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Mn13高錳鋼板生產切割工藝流程：生產流程：初煉→LF精練→VD處理→連鑄（模鑄）→清理、山西大同當地加熱→軋制→（堆垛）→表面檢查→分批→探傷→熱處理→切割取樣→性能檢驗→入庫。切割工藝：Mn13鋼板出廠檢驗各項性能指標符合要求后按照切割加工工藝進行，可以切割加工及圖紙下料，一般鋼板厚度不大于20mm時優(yōu)先選用數控等離子切割或者數控激光切割的方式，若是鋼板厚度大于30mm以上，通常情況下會選擇數控火焰切割，可以控制切割精度和時間。
Mn13鋼板應用范圍
Mn13高錳鋼板的特殊性能適于制作長時間經受高沖擊物料磨損的耐磨構件，廣泛應用于冶金、山西大同同城礦山、山西大同同城建材、山西大同同城鐵路、山西大同同城電力、山西大同同城煤炭等機械設備中。隨著現代工業(yè)的高速發(fā)展和科學技術的突飛猛進，高錳鋼成為磁懸浮列車、山西大同同城保險柜、山西大同同城防彈車、山西大同同城鑿巖機器人、山西大同同城新型坦克等先進設備中的耐磨材料。許多新型材料和現代表面工程技術在性價比上仍無法與高錳鋼相比。具有高的抗拉強度、山西大同同城塑性和韌性以及無磁性，即使零件磨損到很薄， 仍能承受較大的沖擊載荷而不致破裂，可用于鑄造各種耐沖擊的磨損件， 如球磨機襯板、山西大同同城挖掘機斗齒、山西大同同城破碎機牙板等。一般用于結構簡單，要求以耐磨為主的低沖擊鑄件，如襯板、山西大同同城齒板、山西大同同城破碎壁、山西大同同城軋臼壁、山西大同同城輥套和鏟齒。
【多麥金屬】高錳耐磨耐候鋼板生產廠家(大同市分公司)生產的 堆焊耐磨板，通過了ISO9001：2000國際質量管理體系認證，擁有完善的質量保證體系和先進的管理模式，并被認定為省級“重合同守信用企業(yè)”、“質量信得過單位”、“5.18質量、信譽、服務消費者滿意單位”等。
3國產高錳鋼板在拋丸設備中的應用3.1履帶拋丸滾筒的側壁和頂棚護板改造前：履帶拋丸滾筒內壁護板采用特種鑄鐵護板，護板依靠螺栓連接固定，為增加耐用程度在清理室內部使用包鑄螺母，由于在工作中護板受到工件的強烈沖擊，造成螺母固定不可靠，護板經常脫落、山西大同當地破損或造成履帶的運轉不正常影響生產效率，帶來的維修工作量也很大，同時維護成本也很高。改造后：側壁護板采用軋制高錳鋼護板，整體制作安裝，采用螺栓連接形式固定在基礎原板上；在拋射方向一側的護板背面增加防變形筋，降低整塊護板的變形度；改造后的照片見圖1、山西大同當地圖2。改造后側壁護板已經使用4a，兩班工作制計算，在20000h左右，故障停機基本為零，防護程度大大提高；頂棚由于不直接受鋼丸擊打，壽命在5a左右。每年可以節(jié)約大量的維修資金
