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回答這兩個(gè)問(wèn)題，今日豫北鈣業(yè)小編將給大家介紹生石灰清塘注意事項(xiàng)及消方法。生石灰清塘注意事項(xiàng)生石灰長(zhǎng)時(shí)間在空氣中會(huì)吸收二氧化碳變成粉末狀碳酸鈣，起不到清塘消的作用。所以，生石灰應(yīng)現(xiàn)買現(xiàn)用，選擇塊狀較輕，不含雜質(zhì)的生石灰，若一次用不完剩下的生石灰用塑料袋扎口密封保存。水體消時(shí)。生石灰要加入水化漿后趁熱潑灑，忌將殘?jiān)谷氤刂?，以免池魚(yú)誤食而，更不可將整塊石灰扔到池中進(jìn)行水體消。生石灰忌與氮肥同時(shí)施用。否則會(huì)使得水體里氨分子濃度升高，氨水含量高易引起魚(yú)類氨中。同理，池水中氨氮含量高于1.2。毫克/升時(shí)，也不宜大計(jì)量使用生石灰。另外施銨態(tài)氮肥后隔一周后方可使用生石灰，切忌混用。生石灰不能和漂，強(qiáng)氯精等鹵素類混用。因?yàn)槠葹樗嵝裕覟閴A性，若混用則酸堿中和，直接降低消。生石灰不能與同時(shí)施用。因?yàn)樯矣鏊墒焓?工業(yè)級(jí)氫氧化鈣。



華爾爾網(wǎng)高比表氫氧化鈣細(xì)度會(huì)對(duì)使用時(shí)的填充效果產(chǎn)生影響，所謂的填充效果其實(shí)就是指熟石灰粉顆粒填充水泥時(shí)所產(chǎn)生的性能效果，華爾爾網(wǎng)高比表氫氧化鈣通過(guò)填充能夠起到保護(hù)骨架的作用，并使混凝土的強(qiáng)度得到，從而使混凝土利用價(jià)值更高。 熟石灰粉的細(xì)度是否能達(dá)到工業(yè)化生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)將直接影響混凝土孔隙率和孔結(jié)構(gòu)的正常值，而混凝土孔隙率和孔結(jié)構(gòu)能否達(dá)到正常值將直接影響混凝土的強(qiáng)度以及收縮和碳化。因此，研究石灰粉細(xì)度對(duì)混凝土各項(xiàng)性能的影響及其與石灰粉細(xì)度的關(guān)系，對(duì)石灰粉混凝土的推廣應(yīng)用具有重要意義。 石灰是一種以氧化鈣為主要成分的空氣硬化無(wú)機(jī)膠凝材料。所有以碳酸鈣為主要成分的天然巖石，如石灰?guī)r，白堊巖，白云質(zhì)石灰?guī)r，都可以用來(lái)生產(chǎn)石灰工業(yè)級(jí)氫氧化鈣。石灰可分為生石灰和熟石灰，那么石灰在施工中如何使用呢？




要制定合理的煅燒制度：理論分析石灰石在900℃左右分解，供給熱量≥630Kcal/Kg，但受企業(yè)具體情況（如礦石結(jié)構(gòu)，燃料供給，窯體傳熱速度及CO2氣體擴(kuò)散等）環(huán)境制約，加熱高溫度和供熱能力就相應(yīng)。制定合理的煅燒制度，保證石灰石的“輕燒”（軟燒）過(guò)程的實(shí)現(xiàn)。選用適當(dāng)合理的現(xiàn)代化窯型：在各種原始條件具備后。 應(yīng)選用具有定裝備水平的窯型?，F(xiàn)在煅燒窯種類較多，企業(yè)要根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模，石品質(zhì)量要求，總圖布局，原燃料條件，能力等因素綜合分析，來(lái)決策擬建的石灰煅燒窯型。嚴(yán)格科學(xué)管理，制定各項(xiàng)合理規(guī)章制度：任何生產(chǎn)線，作為系統(tǒng)工程都要以人為本，培養(yǎng)業(yè)崗位人才，才能生產(chǎn)處好的產(chǎn)品。 要從開(kāi)礦，選礦，配料，煅燒，自動(dòng)化控制等各環(huán)節(jié)制定科學(xué)的操作規(guī)程和規(guī)章制度，并嚴(yán)格執(zhí)行。煅燒石灰需要什么窯爐石灰窯爐生產(chǎn)出來(lái)的熟料也有新用途，石灰窯爐少出來(lái)的主要是生石灰，生石灰可以做脫硫劑。鋼鐵工業(yè)，電石工業(yè)，氧化鋁工業(yè)，耐火材料等工業(yè)都是石灰消耗大戶，近兩年這幾個(gè)行業(yè)都是 工業(yè)級(jí)氫氧化鈣高速發(fā)展的行業(yè)。



這個(gè)過(guò)程稱為漿體的碳酸化（簡(jiǎn)稱碳化）。其化學(xué)反應(yīng)如下：Ca(0H)2+C02+H20→CaCO3+(n+H20產(chǎn)生的碳酸鈣晶體互相共生，或與顆粒共生，從而使?jié){體強(qiáng)度，另外由于碳酸鈣的固相體積比的固相體積稍有增大，故使硬化的漿體更趨堅(jiān)固。 隨著灰鈣粉新產(chǎn)品的不斷和加工工藝的不斷改進(jìn)，產(chǎn)品的質(zhì)量和用途會(huì)進(jìn)一步，灰鈣粉的市場(chǎng)將迎來(lái)燦爛的明天?；意}粉的生產(chǎn)方法氧化鈣石灰石煅燒法將石灰石粗碎至150mm，并篩除30~50mm以下的細(xì)渣。無(wú)煙煤或焦炭要求粒度在50mm以下，其中所含。 低熔點(diǎn)灰分不宜過(guò)多，其無(wú)煙煤或焦炭的加入量為石灰石的7.5%~8.5%（重量）。將經(jīng)篩選的石灰石及燃料定時(shí)，定量由窯頂加入窯內(nèi)，于900~1200℃煅燒，再經(jīng)冷卻即得成品，再煅燒工序副產(chǎn)二氧化碳。氧化鈣純煅燒法氧化鈣用純?nèi)芙獯罄硎?，將其煮沸?qū)除干凈CO2。向熱溶液中加入 工業(yè)級(jí)氫氧化鈣。



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