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新型鋼筋套筒連接套筒的優(yōu)點有以下幾個方面:1、不受鋼筋的化學成分、人為因素、氣候、電力等諸多因素的影響;2、無污染,符合環(huán)保要求、無明火操作施工可靠;3、適用范圍廣,適用于各種方位及同、異徑鋼筋的連接;4、強度高,質(zhì)量穩(wěn)定可靠;5、操作簡單,施工速度快。鋼筋連接接頭的現(xiàn)場查驗按查驗批進行,即每一樓層,在相同的施工條件下,選用同批材料的同等級、同型式、同標準接頭、以500個為一個查驗批,進行查驗和查驗,不足500個時也作為一個查驗批,每一查驗批,有必要在工程結(jié)構(gòu)中隨機截取3個接頭試件作抗拉強度實驗,按規(guī)劃要求的接頭等級進行評定.鋼筋連接如有一個試件不符合要求現(xiàn)場查驗,包括外觀查驗和接頭單向拉伸實驗.



鋼筋套筒直螺紋套筒的應(yīng)用是非常多的,在工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備中,是比較重要的零部件。那么,直螺紋套筒的連接要求都有什么?具體是怎么來操作的,由小編來為您講解直螺紋套筒的技術(shù)操作要求是怎么流程?直螺紋套筒操作要點:1、鋼筋下料要求端部平整,不得有馬蹄形或撓曲,不得用氣割下料,可現(xiàn)場用砂輪鋸或無齒鋸下料。2、加工鋼筋螺紋時,應(yīng)采用水溶性切削潤滑液;不得用機油潤滑液或不加潤滑液套絲。3、自檢合格的絲頭,應(yīng)由質(zhì)檢員隨機抽樣進行檢驗,以一個工作班加工的絲頭為一個驗收批,隨機抽檢10%,當合格率小于95%時,應(yīng)加倍抽檢,復(fù)檢中合格率仍小于95%時,應(yīng)對全部絲頭進行逐個檢驗。合格者方可使用。4、加工的鋼筋絲頭的直徑和長度應(yīng)用螺紋量規(guī)檢查,已檢驗合格的絲頭,應(yīng)戴上保護帽加以保護。標準型接頭的絲頭有效螺紋長度應(yīng)不小于1/2連接套筒長度,且允許誤差為+2P。5、鋼筋規(guī)格與連接套筒的規(guī)格一致,鋼筋螺紋的型式、螺距、螺紋外經(jīng)應(yīng)與連接套筒匹配。并確保鋼筋連接套筒的絲扣干凈、完好無損。6、連接鋼筋時應(yīng)對準軸線將鋼筋擰入連接套筒,接頭拼接完成后,應(yīng)使兩個絲頭在套筒中央位置互相頂緊,兩端外露絲扣不超過2個完整絲扣。7、為了防止接頭漏擰,每個接頭擰緊之后,一定要在接頭上做紅漆標記,不合格的做白色標記以便檢查。8、接頭擰緊需要采用力矩扳手,力矩值要求滿足規(guī)范要求值。




驗收批及取樣數(shù)量接頭同一施工條件下的同一批材料的同等級、同規(guī)格接頭以500個為一個驗收批進行檢驗與驗收不足500個時也作為一驗收批。每一驗收批隨機抽取3個試件做單向拉伸試驗。接頭拉伸試件長600㎜接頭應(yīng)位于試件中部。取樣單填寫內(nèi)容應(yīng)包括委托單位、工程名稱、建設(shè)單位、取樣時間、鋼筋生產(chǎn)廠家或產(chǎn)地、鋼筋套筒級別或牌號、鋼筋規(guī)格、焊接連接方式、使用部位、試件組數(shù)、要求檢驗項目、取樣人、見證人、見證號等。合格率要求:鋼筋直螺紋套筒或鎖母的抽檢合格率應(yīng)不小于95%。當抽檢合格率小于95%時,應(yīng)另抽取同樣數(shù)量的產(chǎn)品重新檢驗。




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