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橡膠止水帶以國(guó)產(chǎn)天然橡膠一與各種合成橡膠為主要原料，摻加各種助劑及填充料，經(jīng)塑煉、混煉、壓制成型，其品種規(guī)格較多，有橋型、山型、P型、U型、Z型、乙型、T型、H型、E型、Q型等，根據(jù)使用情況又可分類(lèi)為埋式橡膠止水帶和背貼式橡膠止水帶。該止水材料具有良好的彈性，耐磨性，耐老化性和抗撕裂性能，適應(yīng)變形能力強(qiáng)，防水性能好，溫度使用范圍為-45℃～+60℃。當(dāng)溫度超過(guò)70℃，以及橡膠止水帶受強(qiáng)烈的氧化作用或受油類(lèi)等有機(jī)溶劑侵蝕時(shí)，均不得使用橡膠止水帶。平板型橡膠止水帶安裝時(shí)注意如下：1、在止水帶的施工單位在進(jìn)行綁扎鋼筋和支模時(shí)，使止水帶必須采取可靠的固定措施，避免在澆注混凝土?xí)r發(fā)生位移，保證止水帶在混凝土中的正確位置。2、對(duì)于固定橡膠膨脹止水帶時(shí)，只能在止水帶的允許部位上穿孔打洞，不得損壞本體部分。對(duì)于止水帶的固定方法應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的施工規(guī)范進(jìn)行，常用的固定方法有：利用附加鋼筋固定；傳用卡具固定；用鉛絲和模板固定等。不論采用何種固定方法，都必須保證止水帶定位準(zhǔn)確，不損壞止水帶有效部分，方便混凝土澆搗。3、應(yīng)盡量在工廠(chǎng)中連接成整體。如因制造工藝、運(yùn)輸條件等限制，需在現(xiàn)場(chǎng)連接的，應(yīng)采用熱壓硫化膠合（橡膠止水帶）或焊接（塑料止水帶），其接頭外觀(guān)應(yīng)平整光潔，抗拉強(qiáng)度不低于母材的80%。不加任何處理的所謂“搭接”是絶對(duì)不允許的。




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橡膠止水帶必需采取可靠的固定措施，綁扎鋼筋和支模時(shí)。防止在澆注混凝土?xí)r發(fā)生位移，保證止水帶在混凝土中的正確位置。
介紹一下橡膠止水帶的連接要點(diǎn)有哪些?
1、粘接前，首先用刀將止水帶凸出的部分割掉，然后用銼刀將待粘接的兩塊橡膠帶的粘結(jié)面銼出新鮮面，用丙酮或汽油清潔粘接面及變形部分圓腔內(nèi)腔。變形部分接縫的圓腔相接處是粘接的薄弱部位，因此采用玻璃膠封堵內(nèi)腔，以防此處漏水。
2、止水帶連接采用特種粘結(jié)膠粘接，搭接長(zhǎng)度不小于30cm。橡膠止水帶接頭必須粘接良好，嚴(yán)禁不加處理的"搭接"。
3、設(shè)置止水帶接頭時(shí)，應(yīng)盡量避開(kāi)容易形成積水基礎(chǔ)底。
4、在粘接面均勻涂抹膠液，待膠液風(fēng)干后，兩塊止水帶進(jìn)行粘接，粘接后用橡膠錘錘打，使粘接部位盡可能接觸，樶大程度減少空隙，然后用傳用夾具將搭接部位夾緊，30分鐘后拆下夾具。




中埋式鋼邊橡膠止水帶的施工安裝：
1.中埋式鋼邊橡膠止水帶是在混凝土澆注過(guò)程式中部分或全部澆埋在混凝土中，混凝土中有許多尖角的石子和銳利的鋼筋頭，由于塑料和橡膠的撕裂強(qiáng)度比拉伸強(qiáng)低3- 5倍，中埋式鋼邊橡膠止水帶一旦被刺破或撕裂時(shí)，不需很大外外力裂口就會(huì)擴(kuò)大，所以在中埋式鋼邊橡膠止水帶定位和混凝土澆搗過(guò)程中，應(yīng)注意定位方法和澆搗壓力，以免中埋式鋼邊橡膠止水帶被刺破。
2.所以在中埋式鋼邊橡膠止水帶定位和混凝土澆搗過(guò)程中，應(yīng)注意定位方法和澆搗壓力，以免中埋式鋼邊橡膠止水帶被刺破，影響止水效果，中埋式鋼邊橡膠止水帶不得長(zhǎng)時(shí)間露天曝曬，防止雨淋，勿與污染性強(qiáng)的化學(xué)物質(zhì)接觸。
3.在運(yùn)輸和施 工中，防止機(jī)械，鋼筋損傷中埋式鋼邊橡膠止水帶。施工過(guò)程中，中埋式鋼邊橡膠止水帶必須可靠固定，避免在澆注混凝土?xí)r發(fā)生位移，保證中埋式鋼邊橡膠止水帶在混凝土中的正確位置。固定中埋式鋼邊橡膠止水帶的方法有：利用附加鋼筋固定 ；傳用卡具固定；鉛絲和模板固定等，如需穿孔時(shí)，只能選在中埋式鋼邊橡膠止水帶的邊緣安裝區(qū)，不得損傷其它部分。
4.用戶(hù)定貨時(shí)應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)圖紙計(jì)算好產(chǎn)品長(zhǎng)度，異型結(jié)構(gòu)要有圖紙說(shuō)明，需在現(xiàn)場(chǎng)連接時(shí)，可采用焊接的方法。



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