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吊耳可與門板整體鑄造或用螺栓(螺釘)與門板連接。
表 2 mm 閘門孔口規(guī)格 板厚 ≤700 ≥6 >700-1100 ≥8 > 1100-2000 ≥12 > 2000-3000 ≥14 注:矩形閘門的密封座厚度以閘孔的長邊尺寸為準。 吊塊螺母與門板的連接結(jié)構(gòu)，應(yīng)能防止吊塊在門板的螺母匣中轉(zhuǎn)動，對于明桿式閘門，吊塊螺母為普通螺紋，可用銷或螺釘固定，對于暗桿式閘門，吊塊螺母為梯形螺紋，與傳動螺桿互為螺旋副。 傳動螺桿 傳動用螺桿應(yīng)按 工作開啟和關(guān)閉力設(shè)計，其拉伸、壓縮和剪切強度的系數(shù)不小于5，螺桿的柔度不大于200。 楔緊裝置 在閘門二側(cè)必須設(shè)置可調(diào)節(jié)的楔緊裝置。楔緊副(如楔塊與楔塊、楔塊與偏心銷等)兩楔緊面的表面粗糙度不大于3.2 μm。 楔緊件用螺釘(螺柱)分別固定在門板及門框上。 銷軸與螺釘、螺栓等緊固件 所有裝配螺釘、螺栓、螺母、地腳螺栓和銷軸等應(yīng)按 開啟和關(guān)閉力設(shè)計，其拉伸、壓縮和剪切強度的系數(shù)應(yīng)不小于5。
型式檢驗
有下列情況之一時可在閘孔尺寸300-600mm、700-1500mm、1600-2000mm和2100-3000mm范圍內(nèi)任選一種進行型式試驗:a. 新產(chǎn)品試制時；b. 老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；c. 如結(jié)構(gòu)、材料和工藝有較大改變，可能影響性能時；d. 正常生產(chǎn)時，兩年檢驗一次； e. 產(chǎn)品長期停產(chǎn)后，恢復(fù)生產(chǎn)時。 型式檢驗項目 (1) 作門板撓度測定，應(yīng)符合要求。 (2) 作全壓泄漏試驗.應(yīng)符合要求。 標志 閘門的標志可直接在門板的背部鑄造凸字或釘銘牌，其內(nèi)容應(yīng)包括制造廠名或廠標、閘門規(guī)格和工作水頭等字樣。 @包裝、運輸及貯存 閘門在檢驗合格后，應(yīng)表面的油污贓物和存留的水分。 在裝運和貯存期內(nèi)閘門應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)，螺桿或螺紋部應(yīng)涂油脂包扎，以防銹蝕和損壞。 閘門的發(fā)運方式由供需雙方協(xié)商確定。包裝應(yīng)符合YB 3214規(guī)定，必須使閘門及附件固定，保證在運輸途中不致因包裝不慎而損壞。閘孔在600mm以上時，需用螺栓緊固或者緊固在一塊滑座上，以便吊裝。 出廠閘門應(yīng)附有產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品使用說明書及裝箱單。 產(chǎn)品合格證應(yīng)包括下列內(nèi)容: a. 制造廠名和出廠日期；b. 產(chǎn)品名稱、型號及規(guī)格；c. 工作水頭；d. 依據(jù)標準、檢驗結(jié)果和檢驗日期；e. 出廠編號；f. 檢驗人員及檢驗負責(zé)人簽章。 產(chǎn)品使用說明書應(yīng)包括下列內(nèi)容: a. 制造廠名;b. 用途和主要性能規(guī)格；c. 作用原理和結(jié)構(gòu)說明；d. 標有主要外形尺寸和連接尺寸的安裝圖；e. 主要零件材料；f. 維護、保養(yǎng)、安裝和使用注意事項；g. 可能發(fā)生的故障和辦法;h. 附件清單。
耀禹水利機械廠(海東市分公司)是一家主要生產(chǎn) 手提鑄鐵閘門的大型企業(yè)。多年來憑借雄厚的技術(shù)實力，優(yōu)質(zhì)成熟的產(chǎn)品，完善的服務(wù)體系，取得了迅猛的發(fā)展，耀禹水利機械廠(海東市分公司)將充分發(fā)揮自身優(yōu)勢，秉承“科技領(lǐng)先，服務(wù)市場，誠信待人，追求完美”的宗旨和“產(chǎn) 品就是人品”的企業(yè)理念，不斷進行技術(shù)創(chuàng)新、設(shè)備創(chuàng)新、服務(wù)創(chuàng)新、和管理方式創(chuàng)新來繼續(xù)研發(fā)出更多滿足未來發(fā)展需要的產(chǎn)品，推動我們 手提鑄鐵閘門事業(yè)的發(fā)展。
LQ型螺桿式啟閉機 使用說明書
一、特點： (1)本機為手電兩用啟閉機，配有電動裝置，并配備搖把兩個，供手動使 用。 (2)本機采用蝸輪、蝸桿變速，螺母旋轉(zhuǎn)，使螺桿做上下運動，帶動閘門 啟閉。 (3)可根據(jù)用戶要求，設(shè)磁力鎖裝置，以防他人開啟。 (4)螺桿長度可按用戶工程要求長度生產(chǎn)，雙吊點啟閉機按用戶要求設(shè)計 而定。 二、安裝調(diào)試： （1）螺桿在出廠前以涂潤滑油，調(diào)試時可暫不涂潤滑油，調(diào)試完畢后螺桿 要根據(jù)情況及時涂潤滑油，以次減輕磨損和防止銹蝕。
