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產(chǎn)品細節(jié)圖


　　對于精度和光潔度要求高的密封面，有時也使用壓砂平板進行干研磨。閥體密封平面的手工研磨。閥體密封平面位于閥腔，研磨比較困難。通常使用帶方孔的圓盤狀研具，放在內(nèi)腔的密封面上，再用帶方頭的長柄手把來帶動研磨盤作研磨運動。 　　研磨盤上有圓柱凸臺或引導墊片，以防止在研磨過程中研具局部離開環(huán)狀密封面而造成研磨不勻的現(xiàn)象。不銹鋼閥門閥體密封平面手工研磨前，應將研具工作面用煤油或汽油擦凈，并去除閥體密封面上的飛邊、毛刺，再在密封面上涂敷一層研磨劑。 　　研具放入閥腔時，要仔細地貼合在密封面上，然后采用長柄手把使研盤作正反方向的回轉(zhuǎn)運動。先順時針回轉(zhuǎn)180，再反時針回轉(zhuǎn)90，如此反復地進行。一般，回轉(zhuǎn)十余次后研磨劑中的磨粒便已磨鈍，故應經(jīng)常抬起研盤來加添新的研磨劑。



　　當選取密封等級和規(guī)定的允許泄漏量時應注意，在高壓閥門中密封面間介質(zhì)的泄漏會引起表面侵蝕。若是有腐蝕性介質(zhì)產(chǎn)生滲漏，在滲漏處的金屬會被腐蝕，隨著滲漏縫隙的增大，滲漏量也會很快的增加，以至使閥門報廢。因此，對于高壓或腐蝕性介質(zhì)工況工作的閥門，在保證密封性方面應提出較高的要求。 　　在輸送易燃易爆和有介質(zhì)的管道中，閥門密封面間介質(zhì)的泄漏可能會造身危害、經(jīng)濟損失甚至產(chǎn)生事故等。因此，對于輸送易燃易爆和有介質(zhì)的閥門，應按介質(zhì)的危險級別合理地提出對密封性的要求。任何的密封有時允許有微量的泄漏，如果此泄漏量不起實際作用時，則可認為是密封的。 　　閥門制造的標準通常規(guī)定，金屬對金屬密封，在關閉狀態(tài)下進行密封性能試驗時，允許有一定的泄漏量。為了保證閥門高的密封性能，必須認真地研磨密封面，增加密封面上的比壓，但要小于密封面材料的許用比壓，同時要結(jié)構(gòu)的剛度。




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