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山西晉中數(shù)控鋼筋彎曲中心采用數(shù)字控制,該設(shè)備具有操作簡單,維護(hù)方便,經(jīng)濟(jì)實(shí)用的特點(diǎn)。能夠?qū)崿F(xiàn)自動測長、自動彎曲、夾緊、快速成型等功能。進(jìn)口PLC及CNC控制,控制程序內(nèi)可儲存多達(dá)上百圖形并沒有數(shù)據(jù)庫。運(yùn)用先進(jìn)的設(shè)計理念,采用進(jìn)口伺服電機(jī)傳動及控制,實(shí)現(xiàn)雙向數(shù)控移動彎曲,可完成多達(dá)20多個角度以上的圖形。生產(chǎn)效率高,平均每日加工量5500根,可代替12名工人,是傳統(tǒng)加工設(shè)備產(chǎn)量的10倍以上。該設(shè)備特別適用于公路、橋梁施工現(xiàn)場、鋼筋集中加工工廠等使用。一、產(chǎn)品特點(diǎn): 1. 控制系統(tǒng)采用高性能進(jìn)口PLC和高清觸摸屏,操作便捷、反映靈敏。 2. 移動主機(jī)采用進(jìn)口伺服,提高了重復(fù)定位精度。 3. 彎曲主機(jī)采用進(jìn)口伺服,保障了鋼筋彎曲精度。 4. 擁有耐磨主機(jī)軌道,經(jīng)久耐用,主機(jī)可以快速平穩(wěn)地行走。 5. 收縮式彎曲軸實(shí)現(xiàn)了鋼筋的雙向彎曲,便于復(fù)雜圖形的快速加工。 6. 可一次完成多跟鋼筋的加工,提高了工作效率。 7. 備有圖形數(shù)據(jù)庫,預(yù)存多種圖形供用戶選擇。另有圖形編輯系統(tǒng),用戶可自行編輯存儲。 8. 加工過程自動化程度高,行走、彎曲自動完成,無需人工參與,提高了~性。 9. 彎曲不同鋼筋規(guī)格時,彎曲軸和彎曲心軸更換操作簡便。 10. 滾動式上料平臺可承載大量原材料,上料方便、省力。 11. 屏幕圖形經(jīng)編輯下載后,自動顯示原料的下料長度,便于操作員操作。 12. 采用整體式吊裝,移動不需拆卸,安裝簡便,固定場地生產(chǎn)或頻繁更換場地都適用。針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型提供一種工作可靠、生產(chǎn)效率高、方便且準(zhǔn)確的五機(jī)頭彎箍機(jī),用以克服現(xiàn)有箍筋加工設(shè)備的缺陷。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是五機(jī)頭彎箍機(jī),包括機(jī)架和安裝在機(jī)架上的軌道,其特征在于機(jī)架上安裝有動力減速部分和機(jī)械傳動部分;在所述軌道上并列安裝有1#機(jī)頭、2#機(jī)頭、3#機(jī)頭、4#機(jī)頭、5#機(jī)頭,在所述動力減速部分與1#機(jī)頭之間安裝有離合器;在所述軌道上還設(shè)有箍筋尺寸的裝置。所述動力減速部分包括電機(jī)、減速器。所述機(jī)械傳動部分包括不完全齒輪機(jī)構(gòu)。所述裝置包括定位塊、帶叉絲桿,其中定位塊通過螺栓固定在機(jī)架上,帶叉絲桿一端固定在定位塊上,另一端即叉口端活動連接在所需的機(jī)頭上。




建貿(mào)機(jī)械設(shè)備(晉中市分公司)【鋼筋彎曲中心】開發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)于一體,擁有雄厚的技術(shù)力量,高精度的大型加工設(shè)備,嚴(yán)格的檢測手段,科學(xué)的質(zhì)量管理體系,作風(fēng)嚴(yán)謹(jǐn)、技術(shù)精良的研發(fā)人員。生產(chǎn)系列【鋼筋彎曲中心】效率高、成本低。



山西晉中彎曲中心(bending center)亦稱“剪切中心”。是指梁在兩個形心主慣性平面(各截面形心主軸所組成的平面)內(nèi)分別發(fā)生彎曲時,橫截面上相應(yīng)的兩個剪力作用線的交點(diǎn)。如外力作用在與軸線垂直的平面內(nèi),并通過彎曲中心,梁只發(fā)生彎曲,不產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)。當(dāng)外力通過彎曲中心并平行于形心主軸,梁將發(fā)生平面彎曲梁要發(fā)生平面彎曲,要求梁的橫截面至少有一個對稱軸,全梁至少有一個縱向?qū)ΨQ平面。所有橫向力都作用在這個對稱平面內(nèi)。對于非對稱薄壁截面梁,為使梁只發(fā)生彎曲不扭轉(zhuǎn),梁上的橫向外力所在的縱向平面就必須通過某一點(diǎn),這一點(diǎn)稱為彎曲中心,或剪切中心代替人工加工、將復(fù)雜且人工難以操作的加工工藝簡單化,鋼筋籠制作中在人工輔助基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)主筋上料、箍筋調(diào)直纏繞、箍筋與主筋焊接等工序自動完成的自動化生產(chǎn)裝備,極大提高加工效率和產(chǎn)品品質(zhì),且較老產(chǎn)品優(yōu)化了多個重要結(jié)構(gòu),使其更加合理且成本大幅降低,設(shè)備更有市場競爭力。直條鋼筋從上料到彎曲成形集中在同一套機(jī)器上自動完成,可減少 2 名操作工人;02臥式鋼筋彎曲中心可加工各式大形箍筋,也可加工各種長鉤筋和板筋,實(shí)現(xiàn)一機(jī)多能;03直條鋼筋自動上料系統(tǒng)比同行上料速度 3-5 倍;04多料倉鋼筋原材儲料裝置,可同時儲存 6-8 種規(guī)格鋼筋,并可根據(jù)用戶要求增加料倉數(shù)量;05可將鋼筋彎曲成不同形狀的設(shè)備,它具有彎曲精度高、彎曲成型速度快、自動化程度高的特點(diǎn);06無齒隙嚙合傳動技術(shù),雙向斜臺式工作面結(jié)構(gòu),曲柄式鋼筋托起移送機(jī)構(gòu),獨(dú)特的自動落料機(jī)構(gòu);07臥式鋼筋彎曲中心廣泛用于鋼筋加工配送、核電建設(shè)、建筑領(lǐng)域和公路、鐵路等領(lǐng)域;08高強(qiáng)度自動上料架可承載更多原材料。




山西晉中數(shù)控鋼筋彎曲中心人工操作時的問題與缺陷: 1、 人工校直速度很慢,勞動強(qiáng)度大、造成效率低下。 2、 人工校直后每段鋼筋的兩端要剪掉,剪掉的部分就成了廢料,造成了材料的浪費(fèi)。 3、 人工校直過程中,其次拉直的長度很難控制一致,這樣在下料時,也會出現(xiàn)料頭,同樣成了材料的浪費(fèi)。 4、 無論是人工校直還是校直機(jī)校直,都有一個共同缺陷,就是施工現(xiàn)場占用面積大。校直機(jī)約占十幾米的長度,人工校直要占幾十米的長度。這在城市施工會。5、 目前的彎曲成型,較大程度上依賴于手工成型,人工在工作臺上通過簡陋的手工工具,進(jìn)行成型。在條件較好的單位或工地上使用彎箍機(jī)成型。 6、 由于人工加工及半機(jī)械化加工,箍筋的尺寸及角度的一致性不好,分散程度產(chǎn)品用途:建筑工程、鋼筋工程。



簡介:生產(chǎn)效率高,兩機(jī)頭設(shè)計,實(shí)現(xiàn)正反雙向同時彎曲鋼筋,響應(yīng)速度快,才用氣動夾緊裝置,提高響亮速度。應(yīng)用范圍:高層建筑、高速公路、高速鐵路、大型橋梁等鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋的彎曲加工。參數(shù):鋼筋直徑:12-32彎曲角度:雙向彎曲 向上0-180 向下0-180移動方式:伺服驅(qū)動彎曲速度:55°/秒電源:380V額定功率:17kw總量:5.1T外形尺寸:14000*2000*1500mm山西晉中數(shù)控鋼筋彎曲中心操作說明:1、山西晉中數(shù)控鋼筋彎曲機(jī)必須要水平放置,倘若工地現(xiàn)場地面不平,或者地面沉降致傾斜過大,需要用水平尺須測量調(diào)平,在作業(yè)前必須準(zhǔn)備好各規(guī)格彎曲柱及工具。2、應(yīng)該按照加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求,裝好相應(yīng)規(guī)格的彎曲柱和彎曲銷套。3、山西晉中數(shù)控鋼筋彎曲中心機(jī)頭前端鋼筋支撐平臺必須調(diào)整至與彎曲柱下柱的上平面在同一平面,壓緊裝置的上壓板底面須調(diào)整至與彎曲柱上柱的下平面在同一平面。4、工作前應(yīng)檢查并確認(rèn)彎曲柱,彎曲銷套等無裂紋和損傷,空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可作業(yè)。5、作業(yè)時,鋼筋要確認(rèn)已經(jīng)壓緊后,方可開動彎曲。6、作業(yè)中,嚴(yán)禁更換彎曲柱、彎曲銷套及調(diào)速,也不可以進(jìn)行清掃和加油。7、對超過規(guī)定直徑的鋼筋嚴(yán)禁進(jìn)行彎曲.在彎曲帶有銹皮的鋼筋時,應(yīng)戴防護(hù)鏡.操作人員作業(yè)時須配戴帽。8、在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)嚴(yán)禁站非作業(yè)人員.彎曲好的半成品,應(yīng)堆放整齊,彎鉤不得朝上。9、作業(yè)后,應(yīng)及時彎曲柱,彎曲銷套等處的鐵銹灰、雜物等。




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