數(shù)控鋼筋彎曲中心設(shè)備配置（高端） 承料架 1套，電機驅(qū)動，自動上料，可載重2T以上 ，數(shù)控彎曲機頭 2臺，立式自動彎曲；伺服驅(qū)動，彎曲力量強大；兩機同時或獨立正反彎曲各種形狀箍筋,大大提益及工作速度,降低人工及成本 自動行走機構(gòu) 1套，伺服驅(qū)動，高精齒輪齒條嚙合傳動 ，確保鋼筋長度精準(zhǔn) 電控系統(tǒng) 1臺， PLC控制。人機界面（觸摸屏）立式操作臺；程序?qū)嵱?、易學(xué)，適合工地工人現(xiàn)場作業(yè) 空壓機 1臺，隨機工具及說明書 1套。

數(shù)控彎箍機特性： ●（數(shù)控彎箍機zx-12）φ5～12mm盤筋→矯直→彎曲→剪切一次成型 ●（數(shù)控彎箍機zx-12）1人操作 ●（數(shù)控彎箍機zx-12）實際耗電：6kwh ●（數(shù)控彎箍機zx-12）集矯直、長度、彎曲、剪切于一體，生產(chǎn)效率高 ●（數(shù)控彎箍機zx-12）采取進口伺服驅(qū)動，速度快，出力大，故障率底。五機頭數(shù)控彎箍機五機頭彎箍機 每小時出箍筋數(shù)量可達(dá)到1500-2500個，而且箍筋尺寸精準(zhǔn) 一次可多根操作。五機頭彎箍機，五個機頭可自動移動，先進的自動化程度，由進口伺服電機及數(shù)控系統(tǒng)控制，生產(chǎn)效率高，因為該機器可以同時對10根鋼筋，進行一次性鋼筋彎箍操作。數(shù)控五聯(lián)動鋼筋彎箍機。主要技術(shù)參數(shù)裝機總功率7.5KW平均工作功率4KW?液壓壓力5Mpamin16Mpamax氣壓壓力0.4Mapmin0.6Mpamax成型速度5秒[]定尺方法電子尺數(shù)顯角度調(diào)整方法?電子編碼數(shù)顯調(diào)節(jié)?自動記憶配方角度 機頭鎖緊方法?氣動自動鎖緊?邊長誤差±2mm角度誤差±1°工作溫度(-5-60℃)更換箍筋尺寸時間2分鐘以內(nèi)[全國快]機身重量4米約--1.2噸?8米約--1.6噸?鋼筋加工形狀20多種加工根數(shù)6mm14根8mm10根10mm8根12mm5根14mm3根 效益高產(chǎn)量可觀。鋼筋彎曲

數(shù)控立式鋼筋彎曲中心為了克服鋼板剪切后翹曲嚴(yán)重的問題，將兩臺剪板機剪刃傾角減小到1.50，這樣剪切力至少加大一倍。與上述標(biāo)準(zhǔn)機架上方有兩根窄橫梁不同，本次設(shè)計我們將承受全部剪切負(fù)荷的機架上方橫梁合并為一根。為不增加或盡量少增加主液壓缸直徑，兩個主液壓缸被布置于機架上橫梁偏于喂料入口一側(cè)，即在工作臺正上方一側(cè)。這與液壓剪板機的主液壓缸均卷板機置于機架上方兩根窄橫梁之間是不同的。這樣液壓缸推力作用線就移到喂料一側(cè)，即剪切位置處于后偏心軸與液壓缸推力作用線之間。主液壓缸與上刀刃或下刀刃等零部件的相對位置。故兩主液壓缸總推力比剪切力小許多。主液壓缸直徑可以不增加或少增加，從而保證主液壓缸與液壓系統(tǒng)都有相對較低的造價。