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金屬絲拉拔的應(yīng)力狀態(tài)為二向壓應(yīng)力一向拉應(yīng)力的三向主應(yīng)力狀態(tài)，它與三向都是壓縮應(yīng)力的主應(yīng)力狀態(tài)相比，被拉拔的金屬絲較易達(dá)到塑性變形狀態(tài)。拉拔的變形狀態(tài)為二向壓縮變形一向拉伸變形的三向主變形狀態(tài)，該狀態(tài)對(duì)發(fā)揮金屬材料的塑性不利，較容易產(chǎn)生和暴露表面缺陷。金屬絲拉拔過程的道次變形量受其系數(shù)限制，道次變形量較小則拉拔道次較多，因此在金屬絲的生產(chǎn)中常采用多道次連續(xù)高速拉拔。一般是按照奧氏體，鐵素體，雙向不銹鋼和馬氏不銹鋼，主要分為2系，3系，4系，5系和6系的不銹鋼。316和317不銹鋼（317不銹鋼的性能見后）是含鉬不銹鋼種。317不銹鋼中的鉬含量略高明于316不銹鋼.由于鋼中鉬，該鋼種總的性能優(yōu)于310和304不銹鋼，高溫條件下，當(dāng)硫酸的濃度低于15%和高于85%時(shí)，316不銹鋼具有廣泛的用途。316不銹鋼還具有良好的耐氯化物侵蝕的性能，所以通常用于海洋環(huán)境。316L不銹鋼的 碳含量0.03,可用于焊接后不能進(jìn)行退火和需要 耐腐蝕性的用途中

 

 




巨朗實(shí)業(yè)(蚌埠市分公司)是一家主要生產(chǎn) 不銹鋼絲的大型企業(yè)。多年來憑借雄厚的技術(shù)實(shí)力，優(yōu)質(zhì)成熟的產(chǎn)品，完善的服務(wù)體系，取得了迅猛的發(fā)展，巨朗實(shí)業(yè)(蚌埠市分公司)將充分發(fā)揮自身優(yōu)勢(shì)，秉承“科技領(lǐng)先，服務(wù)市場(chǎng)，誠(chéng)信待人，追求完美”的宗旨和“產(chǎn) 品就是人品”的企業(yè)理念，不斷進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新、設(shè)備創(chuàng)新、服務(wù)創(chuàng)新、和管理方式創(chuàng)新來繼續(xù)研發(fā)出更多滿足未來發(fā)展需要的產(chǎn)品，推動(dòng)我們 不銹鋼絲事業(yè)的發(fā)展。



不銹鋼扁絲的基體安排 據(jù)了解不銹鋼扁絲在不同的基體安排中氮含量的規(guī)模不同：在鐵素體基體中，氮的質(zhì)量分?jǐn)?shù)t>0.08%；在奧氏體基體中，氮的質(zhì)量分?jǐn)?shù)1>0.4%。 根據(jù)氮的參加量不同可致鋼的安排成分等亦不同，大致進(jìn)行了以下分類，即氮質(zhì)量分?jǐn)?shù)>1%的為超高氮鋼，氮質(zhì)量分?jǐn)?shù)在0.3%~0.5%的為高氮鋼，在此規(guī)模以下的為含氮鋼。 氮在不銹鋼扁絲中的效果首要表現(xiàn)在對(duì)不銹鋼基體安排、力學(xué)功能和耐蝕性三方面的影響。 氮是一種強(qiáng)烈地構(gòu)成并安穩(wěn)奧氏體且擴(kuò)大奧氏體相區(qū)的元素，在不銹鋼扁絲中可代替部分鎳，降低鋼中的鐵素體含量，使奧氏體更安穩(wěn)，防止有害金屬間相的析出，甚至在冷加工條件下可防止出現(xiàn)馬氏體改變。 氮對(duì)不銹鋼扁絲力學(xué)功能的影響首要表現(xiàn)在：氮在顯著提高不銹鋼強(qiáng)度的同時(shí)并不降低資料的塑耐性；氮能增加不銹鋼的抗蠕變、疲憊、磨損才能和屈服強(qiáng)度。 氮作為改善耐蝕性的元素可在蝕孔內(nèi)構(gòu)成NH4+，發(fā)作的H+，抑制pH值降低，從而能抑制點(diǎn)蝕的發(fā)作和蝕孔內(nèi)金屬的溶出速度，使得局部腐蝕功能降低。




不銹鋼扁絲和鐵絲有很多相似的地方，但仔細(xì)區(qū)分，便會(huì)發(fā)現(xiàn)他們不只是材料上有區(qū)別，而且在產(chǎn)品特性上也有較大差異。所以在選擇的時(shí)候，一定要對(duì)這兩者作出清晰的區(qū)分。接下來黑鐵絲廠家?guī)Т蠹液?jiǎn)單了解一下鋼絲和鐵絲的差異。鋼絲：碳素結(jié)構(gòu)鋼以上做成，一般不鍍鋅，用于機(jī)械、彈簧。黑色、很硬；鐵絲：低碳鋼（軟鋼）做成，鍍鋅的，用于聯(lián)接、包扎。白色、很軟。兩者主要是含碳量的不同。鐵的含碳量大于等于百分之2.11，而鋼的含碳量小于等于2.11%.含碳量在2.11%以上的鐵碳合金是鑄鐵（生鐵），基本上沒有延展性，不能拉拔成絲。其次是雜質(zhì)的含量不同，鋼的硫、磷等有害雜質(zhì)含量要小一些。鋼絲一般顏色重點(diǎn)，鐵絲顏色淡點(diǎn)、白點(diǎn)。生活中所說的不銹鋼扁絲，專業(yè)術(shù)語是“低碳鋼絲”，含碳量在0.2%以下。



不銹鋼扁絲的質(zhì)量措施和加工的誤區(qū) 不銹鋼扁絲煉鋼工序采用粗砂輪修磨坯料表面后，再使用細(xì)砂輪修磨以降坯料表面磨痕，從而使軋制后鋼板表面磨痕不產(chǎn)生。 在加熱階段選擇較高的溫度，使鋼坯燒均燒透，在均熱階段使用較低的加熱溫度。加熱爐檢修時(shí)，及時(shí)打磨加熱爐滑道上滑塊的氧化粘結(jié)，換損壞的滑塊。為了不銹鋼扁絲的屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率和硬度等力學(xué)性能符合要求，鋼板交貨前經(jīng)過退火、時(shí)效處理等熱處理。 不銹鋼扁絲按制法分熱軋和冷軋的兩種，包括厚度0.02-4毫米的薄冷板和4.5-100毫米的中厚板。不銹鋼扁絲表面光潔，有較高的塑性、韌性和機(jī)械強(qiáng)度，耐酸、堿性氣體、溶液和其他介質(zhì)的腐蝕。它是一種不容易生銹的合金鋼，但不是不生銹。




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