在生產(chǎn)中需要仔細(xì)控制以下幾點(diǎn):
1。發(fā)管。毛細(xì)管壁厚應(yīng)均勻,內(nèi)、外表面缺陷較少。應(yīng)配置拋光外表面和清理內(nèi)孔缺陷的設(shè)備。
2。復(fù)查。在冷拔精密無縫鋼管生產(chǎn)中,與普通冷拔鋼管相比,增加了熱軋毛細(xì)管酸洗和復(fù)檢工藝。這是為了確保在毛細(xì)管的外表面上沒有諸如折疊和裂紋之類的缺陷,并且諸如在毛細(xì)管的內(nèi)表面上的折疊、嚴(yán)重標(biāo)記和亞麻表面之類的缺陷。
三。工具。冷拔精密無縫鋼管生產(chǎn)中所用刀具的表面光潔度一般應(yīng)高于 Ra0.4,尺寸精度應(yīng)高于 H3,硬度應(yīng)高于 HRC70。同時(shí),在拉深過程中不會(huì)出現(xiàn)頭部或模具的卡死現(xiàn)象。
4。無縫鋼管廠家的生產(chǎn)工藝可以分為冷拔與熱軋兩種,冷軋無縫鋼管的生產(chǎn)流程一般要比熱軋要復(fù)雜,管坯首先要進(jìn)行三輥連軋,擠壓后要進(jìn)行定徑測試,如果表面沒有響應(yīng)裂紋后圓管要經(jīng)過割機(jī)進(jìn)行切割,切割成長度約一米的坯料。退火。退火是冷拔鋼管生產(chǎn)過程中的一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié)。退火的質(zhì)量不僅影響鋼管的性能,而且影響氧化皮的去除。因此,有必要配備冷拔精密鋼管用無氧化光亮退火爐。
5。精密無縫鋼管是用10、20、30、35、45等優(yōu)質(zhì)碳結(jié)鋼16Mn、5MnV等低合金結(jié)構(gòu)鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結(jié)鋼熱軋或冷軋制成的。酸洗。在精密無縫鋼管的酸洗過程中,容易形成以 FE2O3、FE3O4 為主的黑渣,在隨后的生產(chǎn)中,表面會(huì)形成黑點(diǎn)。FE2O3 和 FE3O4 易溶于鹽酸。為了防止黑斑的形成,應(yīng)在酸池中加入 5~10g/ L 的 NaCl。
6。潤滑。應(yīng)選用樹脂作為潤滑劑。與磷化和潤滑相比,潤滑具有明顯的差異。拉拔鋼管具有鐵基體的特點(diǎn),不僅光潔度高,而且具有冷軋鋼管那樣的美觀。
7。厚壁無縫鋼管廣泛用于制造結(jié)構(gòu)件和機(jī)械零件,如石油鉆桿、汽車傳動(dòng)軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等用鋼管制造環(huán)形零件,可提高材料利用率,簡化制造工序,節(jié)約材料和加工工時(shí),已廣泛用鋼管來制造。冷拔精密無縫鋼管生產(chǎn)的冷工業(yè)控制,包括模具設(shè)計(jì)、退火、酸洗、潤滑等。同時(shí),我們應(yīng)該在毛細(xì)管的質(zhì)量檢驗(yàn)和裝修做好。
采購冷拔無縫鋼管需要注意事項(xiàng):
一、要盡可能到大型冷拔無縫鋼管生產(chǎn)企業(yè)的經(jīng)銷部門或?qū)Yu店去購買,這些銷售部門的冷拔無縫鋼管由生產(chǎn)企業(yè)直供,冷拔無縫鋼管質(zhì)量較有保證;
二、要查看有無冷拔無縫鋼管生產(chǎn)企業(yè)出具的產(chǎn)品質(zhì)量證明書和實(shí)行生產(chǎn)許可證管理的編號(hào);
三、要看冷拔無縫鋼管表面質(zhì)量和標(biāo)志。冷拔無縫鋼管應(yīng)在其表面軋上牌號(hào)標(biāo)志、廠名(或商標(biāo))和直徑;
四、注意觀察,冷拔無縫鋼管的表面是不允許有裂紋、結(jié)疤和折疊等缺陷的,如果你選購的冷拔無縫鋼管存在上述問題,務(wù)請留意。
無壓鍋爐冷拔無縫鋼管體系對鍋爐及暖氣片的要求
強(qiáng)制循環(huán)無壓冷拔無縫鋼管鍋爐體系和自然循環(huán)的熱管鍋爐,桿式熱管的傳熱過程完全一樣,但是它突破了冷凝液必須靠重力回流的技術(shù)障礙,使得充當(dāng)熱管冷拔無縫鋼管蒸發(fā)器的鍋爐與充當(dāng)冷凝器的用熱設(shè)備不管處于任何高度,不管供熱面積有多大都能按熱管冷拔無縫鋼管的傳熱方式進(jìn)行傳熱,這對于在工程上的實(shí)際應(yīng)用具有普遍鋼管意義。不僅對新裝的鍋爐供熱系統(tǒng)可以應(yīng)用,而且對于現(xiàn)在使用中的鍋爐供熱系統(tǒng)也可方便的加以改造。
由于無壓鍋爐冷拔無縫鋼管體系是負(fù)壓狀態(tài)下運(yùn)行,要求鍋爐要有一定的容積和氣密性可真空密封。對散熱器的要求也必須能實(shí)現(xiàn)其真空密封的暖氣片,現(xiàn)在我們采用翼片管或鋼串片,采用鑄鋁暖氣片。
熱軋無縫鋼管的交貨狀態(tài)普通是熱軋狀態(tài)經(jīng)過熱處置后停止交貨。熱軋無縫鋼管在經(jīng)過質(zhì)檢后要經(jīng)過工作人員的嚴(yán)厲的手工選擇,在質(zhì)檢后要停止外表涂油,然后緊接著是屢次的冷拔實(shí)驗(yàn),熱軋?zhí)幹煤笠V勾┛椎膶?shí)驗(yàn),假如穿孔擴(kuò)徑過大就要停止矯直矯正。在矯直后再由傳送安裝傳送到探傷機(jī)停止探傷實(shí)驗(yàn), 貼上標(biāo)簽、停止規(guī)格編排后放置到到倉庫當(dāng)中。
圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓實(shí)驗(yàn)(或探傷)→標(biāo)志→入庫 無縫鋼管是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管,然后經(jīng)熱軋、冷軋或冷撥制成。無縫鋼管的規(guī)格用外徑*壁厚毫米數(shù)表示。
熱軋無縫管外徑普通大于32mm,壁厚2.5-200mm,冷軋無縫鋼管外徑能夠到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管外徑可到5mm壁厚小于0.25mm,冷軋比熱軋尺寸精度高。
普通用無縫鋼管是用10、20、30、35、45等優(yōu)質(zhì)碳結(jié)鋼16Mn、5MnV等低合金構(gòu)造鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結(jié)鋼熱軋或冷軋制成的。10、20等低碳鋼制造的無縫管主要用于流體保送管道。45、40Cr等中碳鋼制成的無縫管用來制造機(jī)械零件,如汽車、拖拉機(jī)的受力零件。普通用無縫鋼管要保證強(qiáng)度和壓扁實(shí)驗(yàn)。熱軋鋼管以熱軋狀態(tài)或熱處置狀態(tài)交貨;冷軋以熱處置狀態(tài)交貨。
不銹鋼管的質(zhì)量,性能的影響因素
304不銹鋼管的質(zhì)量及性能是依據(jù)需求而肯定的,不同的需求,要有不同的元素含量。碳含碳量越高,剛的硬度即越高,但是它的可塑性和韌性即越
差。硫是鋼中的有害雜物,含硫較高的鋼在高溫停止壓力加工時(shí),容易脆裂,通常叫作熱脆性。磷能使鋼的可塑性及韌性明顯降落,特別的在低溫
下更為嚴(yán)重,這種現(xiàn)象叫作冷脆性.在優(yōu)質(zhì)鋼中,硫和磷要嚴(yán)厲控制.但從另方面看,在低碳鋼中含有較高的硫和磷,能使其切削易斷,對改善鋼
的可切削性是有利的。錳能進(jìn)步化肥管的強(qiáng)度,能消弱和消弭硫的不良影響,并能進(jìn)步鋼的淬透性,含錳量很高的高合金鋼(高錳鋼)具有良好的
耐磨性和其它的物理性能,硅能夠進(jìn)步鋼的硬度,但是可塑性和韌性降落,電工用的鋼中含有一定量的硅,能改善軟磁性能。304無縫管內(nèi)外表機(jī)械
拋光有旋轉(zhuǎn)與直線拋光。304無縫管耐熱性能是指高溫下,既有抗氧化或耐氣體介質(zhì)腐蝕的性能即熱穩(wěn)定性,同時(shí)在高溫時(shí)雙有足夠的強(qiáng)度即熱強(qiáng)性。
碳的影響碳在奧氏體不銹鋼中是激烈構(gòu)成并穩(wěn)定奧氏體且擴(kuò)展奧氏體區(qū)的元素
購買須知
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