準(zhǔn)確清潔液壓系統(tǒng)。切忌運用火油或柴油作清潔液。清潔時應(yīng)選竭盡或許大的流量,使管路中液流呈紊流狀況,并結(jié)束各個實行元件的動作,以便將污染物從各個泵、閥與液壓缸等元件沖刷出來。清潔結(jié)束后,在熱狀況下排掉清潔液,替換新油。
按金屬帶鋸床、角度鋸床、數(shù)控鋸床、龍門鋸床商品運用仿單的劃定,選用液壓油。選用封閉式油箱,在其進(jìn)口處設(shè)備空氣濾清器。運用進(jìn)程中,應(yīng)避免水分、乳化液、塵土、纖維雜物及其他機械雜物的侵入。液壓油箱的油量在鋸床系統(tǒng)管路和元件布滿油后,應(yīng)保持在劃定的油位規(guī)劃內(nèi)。帶鋸條液壓系統(tǒng)在投入運用前,必需進(jìn)行嚴(yán)厲的清潔。加油時必需嚴(yán)厲過濾。
。帶鋸床液壓油的含水率。假設(shè)液壓油呈乳白色,氣味沒變,說明混入水分過多。取少數(shù)液壓油滴在火熱的鐵板上,若宣布“叭叭”聲,說明富含水分。此刻,應(yīng)替換新油。液壓油的氧化程度。假設(shè)液壓油色彩呈黑褐色并有惡臭味,說明現(xiàn)已氧化。褐色越深,惡臭味越濃,說明氧化的程度越兇猛。
鋸床鋸條打齒的原因及以及解決方法 :
1、鋸條齒型選擇不當(dāng),主要表 現(xiàn) 為鋸條齒距選擇過大或齒鋸過密,建議根據(jù)切割材質(zhì)的直徑或形狀來選擇適合的齒型。
2、選擇的鋸條質(zhì) 量 太次,主要表 現(xiàn) 在鋸條背材與齒部齒尖的質(zhì) 量 ,不具有抗磨損性。建議選擇質(zhì) 量 好的進(jìn)口鋸條。
3、資料是否進(jìn)行有效固定,主要表 現(xiàn) 為切割過 程 中資料松動導(dǎo) 致 ,建議檢查液壓虎鉗裝置是否完好,對于成束切割的要保證裝置上壓緊,同時對鋸條進(jìn)行有效張緊。
4、切割進(jìn)給過大,主要表 現(xiàn) 在為了調(diào)高切割效率,而下降速度過快。建議減 少 進(jìn)給量或選擇更效率的鋸床,進(jìn)給過大,而鋸條線速跟不上的話,容易導(dǎo) 致 此現(xiàn)象的呈現(xiàn)。
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產(chǎn)品型號 GB4240
切削范圍 400×400×400
鋸帶規(guī)格 3505×34×1.1
鋸帶線速 27、45、69
工作夾緊方式 液壓
主電機功率 2.2
液壓電機功率 0.42
冷卻泵功率 0.04
外形尺寸 2200*1100*1500
1.雙立柱結(jié)構(gòu),鋸架導(dǎo)向采用一圓一方導(dǎo)軌,保證導(dǎo)向精度,鋸削穩(wěn)定可靠.
2.鋸床傳到機構(gòu)精密平衡校正,減少振動確保鋸帶不易斷齒、拉齒.
3.機械動力清屑裝置,有效清理鋸齒間鐵屑,保護(hù)延長鋸帶使用壽命.