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工業(yè)級(jí)氫氧化鈣使用時(shí)的注意事項(xiàng) 工業(yè)級(jí)氫氧化鈣長(zhǎng)時(shí)間在空氣中會(huì)吸收二氧化碳變成粉末狀碳酸鈣，起不到清塘消的作用。因此生石灰好現(xiàn)買現(xiàn)用，且選擇塊狀較輕，不含雜質(zhì)的為好。若次用不完剩下的生石灰用塑料袋扎口密封保存。 工業(yè)級(jí)氫氧化鈣要加入漿后趁熱潑灑，忌將殘?jiān)谷氤刂校悦獬佤~誤食而，更不可將整塊石灰扔到池中進(jìn)行水體消。 工業(yè)級(jí)氫氧化鈣忌與。 氮肥同時(shí)施用。生石灰遇水生成大量的OH-，氨水含量高易引起魚類氨中。同理，池水中氨氮含量高于1.2毫克/升時(shí)，也不宜放用生石灰。另外施銨態(tài)氮肥后隔周后方可使用生石灰，切忌混用。 工業(yè)級(jí)氫氧化鈣不能和磷肥混用。施磷肥后無機(jī)磷在pH為6.5～7.5時(shí)主要以化。 合物形式存在，若與生石灰混用在pH大于7.5時(shí)，會(huì)發(fā)生反應(yīng)生成Ca（PO使有磷易形成鈣鹽沉淀而損失。般施生石灰后至少隔10～15天方可施磷肥。 工業(yè)級(jí)氫氧化鈣不能和漂，強(qiáng)氯精等鹵素類混用。因?yàn)槠葹樗嵝?，生石灰為堿性，若混用。



工業(yè)級(jí)氫氧化鈣脫硫主要特點(diǎn)：（1）脫硫效率高。氧化鈣濕法脫硫工藝脫硫率高達(dá)95%以上，脫硫后的煙氣不但二氧化硫濃度很低，而且煙氣含塵量也大大減少。大機(jī)組采用濕法脫硫工藝，二氧化硫脫除量大，有利于地區(qū)和電廠實(shí)行總量控制。（2）技術(shù)成熟，運(yùn)行可行性好。國(guó)外火電廠氧化鈣濕法脫硫裝置投運(yùn)率一般可達(dá)98%以上，由于其發(fā)展歷史長(zhǎng)，技術(shù)成熟，運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)多，因此不會(huì)因脫硫設(shè)備而影響鍋爐的正常運(yùn)行。特別是新建的大機(jī)組采用濕法脫硫工藝，使用壽命長(zhǎng)，可取得良好的投資效益。 (3)對(duì)煤種變化的適應(yīng)性強(qiáng)。該工藝適用于任何含硫量的煤種的煙氣脫硫，無論是含硫量大于3%的高硫煤，還是含硫量低于1%的低硫煤，氧化鈣濕法脫硫工藝都能適應(yīng)。




豫北鈣業(yè)(寧德市分公司)主要致力于各種 氫氧化鈣廠的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售。依托技術(shù)帶先及創(chuàng)新能力，始終走在各類 氫氧化鈣廠行業(yè)的前沿。



工業(yè)級(jí)氫氧化鈣能使之成團(tuán)，為了避免有效性的損失，應(yīng)控制其保存的環(huán)境和時(shí)間，做好防潮的工作。 從上面的反應(yīng)機(jī)理看，石灰的質(zhì)量和含量，可以直接影響到混合料的質(zhì)量，主要是對(duì)強(qiáng)度產(chǎn)生影響。為了保證二灰碎石的質(zhì)量就對(duì)石灰的有效含量進(jìn)行控制。通常在施工前應(yīng)對(duì)石灰進(jìn)行必要的消解，時(shí)間為7-10天，并滿足三級(jí)以上消石灰。 然后我們?cè)賮碚f說煤灰質(zhì)量的控制過程：石灰與煤灰在混合材料的施工過程中應(yīng)對(duì)粉煤灰的質(zhì)量進(jìn)行控制，保證其微觀含量，同時(shí)控制其中的雜質(zhì)和含泥量，確保三種的氧化物的含量符合設(shè)計(jì)要求。煤灰是按照二灰碎石的反應(yīng)機(jī)理，粉煤灰在其中起到的是活性作用，其二灰碎石混合材料的強(qiáng)度影響較大。 工業(yè)級(jí)氫氧化鈣與片堿水處理中的異同石灰（熟石灰與生石灰)和工業(yè)片堿（氫氧化鈉）都屬于強(qiáng)堿性。




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