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1、在開始之前,請檢查制砂機,檢查的觀察門是否關閉,以防止材料沖出觀察門,這是非常危險的。 2、檢查轉子在機器的運行方向如果運行方向相反,立即調整電機連接。 3、空載啟動,正常運行后才添加材料。 4、進料粒度應嚴格符合要求,進料速度不得超過規(guī)格。否則可能會失去平衡,導致設備過度磨損,容易堵塞,嚴重時無法正常工作。如果發(fā)現飼料過量,應立即。 5、卸料裝置不工作時,應及時停止進料,否則很容易造成制砂機堵塞和燒電機 6、制砂機的喂養(yǎng)應該是連續(xù)和均勻的。 7、運行中,不得有劇烈振動或異常聲音。 8、及時給研磨機的潤滑部位添加潤滑脂。 所以大家在對制砂機進行進料操作的時候,一定要注意自己的進料方式是否正確,以避免任何因喂養(yǎng)不當而造成的不良影響。當然,每次開機使用設備之前,都要做好檢查的工作,確保開機前設備沒有問題。
在制砂機長期使用或不注意環(huán)境時設備會發(fā)生腐蝕。特別是露天作業(yè)的情況下,要做好外觀防腐工作。制砂機零件的腐蝕將直接影響其工作效率和使用壽命,所以防腐工作對制砂機設備來說非常重要,只需將噴槍噴在設備上即可。事實上,制砂機的涂層是嚴格要求的。機器上有許多零件。如果主要部位需要噴涂,需要用報紙或膠帶保護其他部位。噴槍不能觸及的小零件應手動噴涂。(1)制砂機設備在運行過程中振動較大,應安裝在混凝土基礎上。為了減少振動、噪音和對附近建筑物和結構基礎的影響,在制砂設備和混凝土基礎之間放置硬木。墊圈、橡膠帶或其他減震材料。(2)設備的基本排水通道應鋪設金屬板,傾斜角度應足夠大(根據材料的流動性不小于50),以免阻礙破碎產品的順利排出。(3)制砂設備的出口尺寸應根據所需產品尺寸進行調整。調整時,松開丁字螺栓和拉簧。用頂部螺栓打開調節(jié)座,插入或取出適當厚度的墊片,然后縮回螺栓。調整座椅使其處于移動式研磨設備的鉗口重量下,將其安裝在支架耳上,然后按壓墊圈。調整彈簧的預緊力,以確保制砂機運行時止推板與止推板墊緊密接觸。但只要沒有敲擊聲,預壓力就不會太大,調節(jié)座就會鎖死。因此,原材料和精心噴涂的設備大大延長了它們的使用壽命,并增加收益。
1.使用前觀察并調節(jié)溫度 在使用設備之前,我們應該將制砂機軸承箱的溫度調整到40~60度,因為這是設備的正常工作溫度,溫度可以高達到70度,但不能超過70度。 2.負荷運行下制砂機飼料粒度的設定 當設備帶負荷運行時,我們在制砂機設定的給料粒度不應超過設備規(guī)定的粒度范圍,并應嚴格控制在設備允許的范圍內。 3.一定要注意進料量和顆粒大小 起初,當設備運行時,轉子通常有一個大約30-60S的不平衡過程。在這種情況下,我們不能停止給制砂機放料,我們要適當增加,直到振動下降。如果發(fā)現進料顆粒在中間較大,設備會產生間歇性振動,但幾秒鐘后就會恢復正常狀態(tài)。這是因為轉子的一個拋頭被石頭卡住,形成堆積的物料然后被沖走,這是正常情況。 4.適時的檢查對制砂機和電機都有好處 平時,我們在使用設備的時候一定要及時了解電機,檢查的情況,正常情況下,如果電流太高,電機的壓力太大,所以一定要把電流調好。此時,我們應該減少進料量或調整溢流裝置,直到電流值恢復正常狀態(tài)。 5.密切關注制砂機的零部件狀況 在運行過程中,設備的震動會增加并持續(xù)很長時間,這可能是由磨損零件或轉子的不均勻磨損引起的,導致轉子不平衡或阻尼塊故障。修補應該關閉。 制砂機和動力裝置應安裝牢固。如果制砂機固定時間較長,則應固定在水泥地基上;如果制砂機處于流動運行狀態(tài),裝置應安裝在角鐵制成的底座上,動力機(柴油機或電機)和滑輪槽應在同一旋轉平面上。工作中隨時注意設備的運行情況,均勻給料,避免長時間堵車和超負荷工作。如果出現震動、噪音、軸承和機體溫度過高、向外噴灑等情況,應立即停止檢查,待故障后才能繼續(xù)工作。 在制砂機的運行過程中,它的震動將會加強,并且需要很長時間。這時候就看零件了??赡苁悄p零件或轉子未磨損,導致轉子不平衡或減震塊故障。此時,修補應該關閉,所以平時使用制砂機時要注意以上幾點。
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