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　　對奧氏體不銹鋼鑄件進行補焊時,要在通風處,使之快速冷卻。對珠光體低合金鋼鑄件和補焊面積過大的碳鋼鑄件則應選背風處或用擋風板遮擋,避免快冷造成裂紋。補焊一個堆層的,補焊后應立即藥渣,并沿缺陷中心向外均勻地錘擊,降低補焊應力。 　　若補焊分幾層進行(一般3～4mm為一補焊層),則每層補焊后均要及時藥渣和錘擊補焊區(qū)域。如在冬季施焊,ZG15Cr1Mo1V類的珠光體合金鋼鑄件,每補焊一層還應用氧-反復加熱,再迅速補焊,以避免產生焊接裂紋。承壓鑄件,如閥門殼體經試壓滲水,同一部位一般只允許補焊一次,不能重復補焊,因為多次補焊會使鋼中晶粒,影響鑄件的承壓性能,除非鑄件可以在焊后重新進行熱處理。 　　其他非承壓同一部位的補焊,一般規(guī)定補焊不超過3次。同一部位的補焊超過二次的碳鋼鑄件,焊后應作應力處理。鑄件壁厚20%或25mm的鑄件,ASTMA217/A217M-2007中均認為是重要補焊。對此種重要補焊A217標準中提出,都應進行去應力處理或再加熱處理,而這種去應力處理或再加熱處理,必須用經審定合格的方法進行,即重要補焊需制訂補焊工藝。



　　①因為球閥主要的閥座密封圈材料是聚四氟，它對幾乎所有的化學物質都有是惰性的，且具有摩擦系數(shù)小、性能、不易老化、溫度適用范圍廣和密封性能優(yōu)良的綜合性特點。但聚四氟的物理特性，包括較高的系數(shù)，對冷流的性和不良的熱傳導性，要求閥座密封的設計必須圍繞這些特性進行。 　　所以，當密封材料時，密封的可性就受到破壞。而且，聚四氟的耐溫等級較低，只能在小于180℃情況下使用。超過此溫度，密封材料就會老化。而考慮長期使用的情況下，一般只會在120℃不使用。是指關閉件（閥瓣）沿閥座中心線移動的閥門。 　　根據(jù)閥瓣的這種移動形式，閥座通口的變化是與閥瓣行程成正比例關系。由于該類閥門的閥桿開啟或關閉行程相對較短，而且具有非?？傻那袛喙δ?，又由于閥座通口的變化與閥瓣的行程成正比例關系，非常適合于對流量的調節(jié)。




　　閘閥的操作力矩分析及詳細參數(shù)分析：當閘閥的開度在10%以上時，閘閥的軸向力，即閘閥的操作力矩變化不大。當閘閥的開度低于10%時，由于流體的節(jié)流，使閘閥的前后壓差增大。這個壓差作用在閘板上，使閥桿需要較大的軸向力才能帶動閘板，所以在此范圍內，閘閥的操作力矩變化比較大。 　　彈性閘板的閘閥，在接近關閉時所需的操作力矩比剛性閘板的要大些。閘板關閉時，由于密封面的密封方式不同，會產生不同的情況。對于自動密封閘閥（包括平板閘閥），在閥關閉時，閘板的密封面恰好對正閥座密封面，即是閘閥的全開位置。 　　但此位置在閘閥運行條件下是無法的，因此在實際使用時，是將閘閥關至止點的位置作為閘閥全關位置。由此可見，自動密封的閘閥全關位置是按閘板的位置（即行程）來確定的。對于強制密封的閘閥，關閉時必須使閘板向閥座施加壓力。



遠大閥門集團(日照市分公司)位于東麗區(qū)大畢莊不銹鋼城，公司主要生產 閘閥。二十多年來，公司一貫堅持以質量樹信譽，以創(chuàng)新求發(fā)展，努力為各戶提供優(yōu)質的產品，的服務，客戶的需求就是公司發(fā)展的直接動力。現(xiàn)在我們將以顧客為關注焦點，堅持“以可持續(xù)發(fā)展為導向，創(chuàng)新求實;以滿足客戶為永遠追求，信譽至上”的企業(yè)宗旨，開拓創(chuàng)新，在合作中不斷進取，與時俱進，加強改進，開創(chuàng)更加輝煌的明天。公司堅持“質量至上、信譽至上、用戶至上”的經營理念，嚴格按照質量管理體系標準要求組織生產，質量穩(wěn)定可靠。



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