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精密鋼管為合金材料,存在不同的晶相,溫度變化時(shí)晶相發(fā)生相應(yīng)的變化。因此在不銹鋼的加工過(guò)程(如機(jī)械加工、焊接和切割等)中,一是受溫度的影響局部極易析出新相,晶界間物質(zhì)的物理化學(xué)狀態(tài)與晶粒本身不同,致使晶界處的腐蝕速度明顯大于晶粒本身。要解決問(wèn)題必須從不銹鋼加工中入手,在加工過(guò)程中需要注意:
由于精密不銹鋼管在不同的工作條件下對(duì)性能的要求不同,因此對(duì)于同一種管件經(jīng)常采用不同的熱處理工藝以滿足使用性能的要求;不銹鋼管件形狀復(fù)雜,壁厚不均,在鑄造過(guò)程中易形成粗大的晶粒組織,因此固溶處理和時(shí)效時(shí)間應(yīng)較長(zhǎng)。冷拔深加工時(shí)易產(chǎn)生磨擦熱量,所以使用耐壓、耐熱性高不銹鋼管,同時(shí)成型加工結(jié)束后應(yīng)除掉表面附著的油。


因?yàn)椴煌男袠I(yè),在選擇所使用的鋼管之時(shí),都會(huì)考慮到行業(yè)的特點(diǎn)。比如說(shuō)使用鋼管的環(huán)境,以及需要鋼管,所具備什么樣的性能等等。因此在過(guò)去,不同行業(yè)所選擇的鋼管種類,都是有著很大的不同。但是在現(xiàn)在,這樣的一種趨勢(shì),已經(jīng)發(fā)生了轉(zhuǎn)變。因?yàn)樵诮鼛啄曛?,出現(xiàn)了一種,可以滿足很多行業(yè)要求的鋼管,這就是精密鋼管。這種鋼管不僅僅,有著更加出眾的使用性能,同時(shí)還創(chuàng)造了,鋼管行業(yè) 的精準(zhǔn)度。因?yàn)槿魏我粋€(gè)行業(yè),在選擇鋼管的時(shí)候,都需要考慮到,所使用管道的型號(hào)。

精密鋼管是一種通過(guò)冷拔或熱軋?zhí)幚砗蟮囊环N高精密的鋼管材料。由于精密鋼管內(nèi)外壁無(wú)氧化層、承受高壓無(wú)泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴(kuò)口、壓扁無(wú)裂縫等優(yōu)點(diǎn),所以主要用來(lái)生產(chǎn)氣動(dòng)或液壓元件的產(chǎn)品,如氣缸或油缸,可以是無(wú)縫管,也有焊接管。



精密鋼管有其獨(dú)特的優(yōu)勢(shì),因?yàn)樗谋砻娌蝗菀妆谎趸?,這與組成精密鋼管的原材料是分不開的。精細(xì)不銹鋼管是在其表面產(chǎn)生的一種非常薄、牢固、細(xì)膩、穩(wěn)定的富鉻空氣氧化膜(保護(hù)膜),可以避免#氧分子的再滲透和再空氣氧化,獲得防銹工作能力。精密鋼管說(shuō)明過(guò)渡膜的抗弱腐蝕部分會(huì)因自激振蕩而被點(diǎn)腐蝕所反映,小孔的產(chǎn)生會(huì)形成氯離子含量相近的強(qiáng)腐蝕水溶液,從而加快腐蝕速度。此外,不銹鋼板內(nèi)部的應(yīng)力腐蝕開裂會(huì)破壞不銹鋼板表面的過(guò)渡膜。因此,精密鋼管的表面應(yīng)清潔并保持在一定的水平,以提高精密鋼管的使用壽命。

精密鋼管的焊接工藝: 與普通的管道材料不同,精密鋼管的焊接工藝是獲得了 認(rèn)可的,在打破傳統(tǒng)焊接工藝的同時(shí),獲得了更大的發(fā)展和進(jìn)步,從焊接技術(shù)的方面來(lái)看,精密鋼管的焊接技術(shù)是非常先進(jìn)的。

    因?yàn)榇蠖鄶?shù)的精密鋼管含碳量不高,同時(shí)還含有其他的很多金屬元素,正是因?yàn)槿绱?,精密鋼管在焊接工藝才?huì)自成一派,不但會(huì)對(duì)管道的內(nèi)部進(jìn)行必要的保護(hù),還需要將焊接工藝的技術(shù),因此采用的是氬弧焊的方式。 




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