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安徽六安方矩管焊接順序減少變形矩形,焊接順序應(yīng)該按照以下原則:先從中間向兩邊對(duì)稱(chēng)分層分段焊接,這樣有利于應(yīng)力擴(kuò)散和釋放,避免了在焊接生產(chǎn)復(fù)雜的應(yīng)力,通過(guò)擺動(dòng)焊接,焊接在開(kāi)始形成的狹窄區(qū)內(nèi)的塑性變形只發(fā)生一次,因?yàn)檫B續(xù)的擺動(dòng)焊接和熱量的輸入,使加熱面積過(guò)大,壓縮塑性變形引起的面積大,所以焊接的收縮變形較大,安徽六安方矩管分層分段焊接的時(shí)候,因?yàn)槊恳还?jié)都是很小的,熱量也很小,每一層又分為若干段,所以每一焊的跳焊,基本上都是在冷板溫度場(chǎng)上重建的,每次在狹窄的塑性變形去相應(yīng)的分層直焊接縱向收縮率小,而不是通過(guò)連續(xù)時(shí)間的填充擺動(dòng)使焊接變形小。




安徽六安方矩管內(nèi)焊和外焊均采用美國(guó)林肯電焊機(jī)進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接,從而獲得穩(wěn)定的焊接規(guī)范。   (8)焊完的焊縫均經(jīng)過(guò)在線連續(xù)超聲波自動(dòng)傷儀檢查,保證了的螺旋焊縫的無(wú)損檢測(cè)覆蓋率。若有缺陷,自動(dòng)報(bào)警并噴涂標(biāo)記,生產(chǎn)工人依此隨時(shí)調(diào)整工藝參數(shù),及時(shí)缺陷。   (9)采用空氣等離子切割機(jī)將方管切成單根。   (10)安徽六安方矩管切成單根方管后,每批方管頭三根要進(jìn)行嚴(yán)格的首檢制度,檢查焊縫的力學(xué)性能,化學(xué)成份,溶合狀況,方管表面質(zhì)量以及經(jīng)過(guò)無(wú)損探傷檢驗(yàn),確保制管工藝合格后,才能正式投入生產(chǎn)。   (11)焊縫上有連續(xù)聲波探傷標(biāo)記的部位,經(jīng)過(guò)手動(dòng)超聲波和X射線復(fù)查,如確有缺陷,經(jīng)過(guò)修補(bǔ)后,再次經(jīng)過(guò)無(wú)損檢驗(yàn),直到確認(rèn)缺陷已經(jīng)。



安徽六安方矩管實(shí)彎成型法   實(shí)彎,顧名思義是壓實(shí)了彎折,實(shí)彎時(shí)內(nèi)外輥與管坯內(nèi)外壁雙向壓實(shí)。   1)實(shí)彎的優(yōu)點(diǎn)是反彈小,成型準(zhǔn)確,而且只要輥型準(zhǔn)確,內(nèi)角成型的R比較準(zhǔn)確。   2)實(shí)彎的缺點(diǎn)是有拉伸/減薄效應(yīng)。,安徽六安方矩管實(shí)彎會(huì)使彎折處產(chǎn)生拉伸,拉伸效應(yīng)使彎折線縱向的長(zhǎng)度縮短; 第二,實(shí)彎彎折處金屬會(huì)因拉伸而變薄。 方管空彎成型方法   安徽六安方矩管空彎是通過(guò)外輥與管坯外壁的單向接觸形成彎矩使帶料彎折,空彎會(huì)使彎折線產(chǎn)生壓縮,壓縮效應(yīng)使彎折線縱向伸長(zhǎng),彎折處金屬出現(xiàn)堆積變厚,這就是空彎的壓縮/增厚效應(yīng)。


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