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創(chuàng)新顯活力、科技鑄實力、雄厚的技術(shù)、先進的設(shè)施、配套的設(shè)備、科學(xué)的管理鑄就了瑞勝達()科技發(fā)展(柳州市分公司)的誠信、務(wù)實、、創(chuàng)新的敬業(yè)精神。始終秉承“產(chǎn)品有形、產(chǎn)品如人品;商道無形、商道如人道“的誠信的經(jīng)營理念,鑄就高質(zhì)量的 防偽,以持續(xù)的質(zhì)量保證、服務(wù)周到的售后跟蹤以滿足 防偽用戶的需求。
薄膜類防偽標(biāo)簽材料有哪些種類?它們有何特性?
許多種類的薄膜材料可應(yīng)用在基礎(chǔ)防偽標(biāo)簽、可變息防偽標(biāo)簽和特種防偽標(biāo)簽上,各種薄膜有不同的規(guī)格和物理化學(xué)特性,有不同的應(yīng)用范圍以下簡述常用薄膜材料的特性。
聚酯薄膜。也稱PET薄膜,具有較高的抗拉伸強度和撕裂強度, 的耐高溫特性和耐用性,經(jīng)加工可成為高度透明、不透明和金屬化的薄膜。表面有涂層,可適合各類印刷和打印,有良好的自動貼標(biāo)能力。
由于有良好的耐化學(xué)能力和尺寸穩(wěn)定性,所以適合室內(nèi)和戶外使用。聚酯膜有 的印刷加工特性,適合在各種場合使用。常用的厚度有25μm和50μm等。
聚丙烯薄膜?;蚍QBOP薄膜,理化特性基本上同聚酯薄膜,須經(jīng)雙向拉伸以保持尺寸的穩(wěn)定性。由于表面能量低一般作復(fù)合膜使用,如作印刷膜,表面應(yīng)經(jīng)過電暈處理。
BOPP經(jīng)加工可制成高度透明、不透明、亮光、亞光和金屬化薄膜。由于具有 的透明性,防偽標(biāo)簽貼到透明瓶體上有無防偽標(biāo)簽的感覺。可適合各類印刷方法,建議在有電暈處理的設(shè)備上印刷加工。復(fù)合用薄膜的厚度約為15-25μm,印刷用薄膜厚度約為40~80um。
聚氯乙烯薄膜?;蚍QPVC薄膜,強度低,耐溫度能力一般,耐撕裂能力較差,透明度好,但有良好的柔韌性、收縮性和不透光性,有良好的加工特性和貼標(biāo)特性,可長期在戶外使用,有極好的耐化學(xué)腐蝕能力??杉庸こ筛鞣N顏色和亮光、亞光以及金屬化處理薄膜。
一般情況下無須表面處理,適合各類印刷,尤其適合絲網(wǎng)印刷。由于PVC較軟,為增加堅挺性,一般厚度約為50-100um。
醋酸鹽類薄膜。強度和耐撕裂性低,耐高溫性能和耐化學(xué)腐蝕性能差,硬度高,貼標(biāo)和加工特性一般,但印刷特性 ,適合室內(nèi)使用。
能加工成透明的亮光和亞光薄膜,適合各種印刷方式。一般厚度為50μm。此類薄膜成本較低,物理化學(xué)特性不好,使用不普遍。
聚乙烯薄膜?;蚍QPE薄膜,強度和耐撕裂性較低,耐高溫能力和耐久性差,屬半透明性薄膜,但柔韌性好、印刷適性和加工貼標(biāo)特性一般,耐化學(xué)腐蝕能力強,適合室內(nèi)使用。表面處理可采用涂布和電暈方法,可加工成半透明、亞光、白色和金屬化處理薄膜。
適合各種印刷加工方法,建議在有電暈處理的設(shè)備上印刷。由于PE較軟,為增加堅挺性,厚度一般約為80-120μm。
聚苯乙烯薄膜。或稱PS薄膜,低強度,耐高溫性及耐化學(xué)腐蝕能力差,中等硬度,可制作成透明材料或不透明材料使用,價格較便宜。
印刷加工和貼標(biāo)特性一般,適合室內(nèi)使用??杉庸こ砂咨?、透明、亮光、亞光和金屬化處理薄膜。
表面處理采用電暈方法,建議在有電暈處理裝置的設(shè)備上印刷加工,適合各類印刷方法。厚度范圍一般在50~200m。
聚烯烴薄膜。 PRIMAX/ FASCLEAR(艾利·丹尼森公司的 產(chǎn)品—普萊曼斯和法森清亮),該材料為PE和PP薄膜的合成材料具有強度高、耐撕裂能力好和耐高溫特性,耐化學(xué)腐蝕性好,是半透明薄膜,印刷加工和貼標(biāo)特性好,但價格較貴,適合室內(nèi)使用。
表面處理采用電暈方法,適合各種印刷加工方式,厚度有63μm和88m等幾個品種。
許多種類的薄膜材料可應(yīng)用在基礎(chǔ)防偽標(biāo)簽、可變息防偽標(biāo)簽和特種防偽標(biāo)簽上,各種薄膜有不同的規(guī)格和物理化學(xué)特性,有不同的應(yīng)用范圍以下簡述常用薄膜材料的特性。
聚酯薄膜。也稱PET薄膜,具有較高的抗拉伸強度和撕裂強度, 的耐高溫特性和耐用性,經(jīng)加工可成為高度透明、不透明和金屬化的薄膜。表面有涂層,可適合各類印刷和打印,有良好的自動貼標(biāo)能力。
由于有良好的耐化學(xué)能力和尺寸穩(wěn)定性,所以適合室內(nèi)和戶外使用。聚酯膜有 的印刷加工特性,適合在各種場合使用。常用的厚度有25μm和50μm等。
聚丙烯薄膜?;蚍QBOP薄膜,理化特性基本上同聚酯薄膜,須經(jīng)雙向拉伸以保持尺寸的穩(wěn)定性。由于表面能量低一般作復(fù)合膜使用,如作印刷膜,表面應(yīng)經(jīng)過電暈處理。
BOPP經(jīng)加工可制成高度透明、不透明、亮光、亞光和金屬化薄膜。由于具有 的透明性,防偽標(biāo)簽貼到透明瓶體上有無防偽標(biāo)簽的感覺。可適合各類印刷方法,建議在有電暈處理的設(shè)備上印刷加工。復(fù)合用薄膜的厚度約為15-25μm,印刷用薄膜厚度約為40~80um。
聚氯乙烯薄膜?;蚍QPVC薄膜,強度低,耐溫度能力一般,耐撕裂能力較差,透明度好,但有良好的柔韌性、收縮性和不透光性,有良好的加工特性和貼標(biāo)特性,可長期在戶外使用,有極好的耐化學(xué)腐蝕能力??杉庸こ筛鞣N顏色和亮光、亞光以及金屬化處理薄膜。
一般情況下無須表面處理,適合各類印刷,尤其適合絲網(wǎng)印刷。由于PVC較軟,為增加堅挺性,一般厚度約為50-100um。
醋酸鹽類薄膜。強度和耐撕裂性低,耐高溫性能和耐化學(xué)腐蝕性能差,硬度高,貼標(biāo)和加工特性一般,但印刷特性 ,適合室內(nèi)使用。
能加工成透明的亮光和亞光薄膜,適合各種印刷方式。一般厚度為50μm。此類薄膜成本較低,物理化學(xué)特性不好,使用不普遍。
聚乙烯薄膜?;蚍QPE薄膜,強度和耐撕裂性較低,耐高溫能力和耐久性差,屬半透明性薄膜,但柔韌性好、印刷適性和加工貼標(biāo)特性一般,耐化學(xué)腐蝕能力強,適合室內(nèi)使用。表面處理可采用涂布和電暈方法,可加工成半透明、亞光、白色和金屬化處理薄膜。
適合各種印刷加工方法,建議在有電暈處理的設(shè)備上印刷。由于PE較軟,為增加堅挺性,厚度一般約為80-120μm。
聚苯乙烯薄膜。或稱PS薄膜,低強度,耐高溫性及耐化學(xué)腐蝕能力差,中等硬度,可制作成透明材料或不透明材料使用,價格較便宜。
印刷加工和貼標(biāo)特性一般,適合室內(nèi)使用??杉庸こ砂咨?、透明、亮光、亞光和金屬化處理薄膜。
表面處理采用電暈方法,建議在有電暈處理裝置的設(shè)備上印刷加工,適合各類印刷方法。厚度范圍一般在50~200m。
聚烯烴薄膜。 PRIMAX/ FASCLEAR(艾利·丹尼森公司的 產(chǎn)品—普萊曼斯和法森清亮),該材料為PE和PP薄膜的合成材料具有強度高、耐撕裂能力好和耐高溫特性,耐化學(xué)腐蝕性好,是半透明薄膜,印刷加工和貼標(biāo)特性好,但價格較貴,適合室內(nèi)使用。
表面處理采用電暈方法,適合各種印刷加工方式,厚度有63μm和88m等幾個品種。
常用的涂布方法有幾種?主要的涂布方法是什么?
底紙上硅油的主要涂布方法有:凹印涂布法、膠印凹印結(jié)合涂布法。黏合劑的主要涂布方法有:輥涂法、刮刀涂布法或稱逗號( Comma)涂布法和流延涂布法。以下介紹世界上兩種先進的涂布方法。
膠凹結(jié)合涂硅法。這種方法用于無溶劑硅油的涂布。其原理為:硅油經(jīng)凹版輥從容器中帶出,由刮墨刀在其表面上去掉多余的硅油后,凹版輥將硅油傳遞給膠皮輥, 由膠皮輥把硅油均勻地涂布在底紙表面上。
由于凹版輥上的網(wǎng)穴大小是均勻的,所以硅油的涂布量非常均勻、一致。底紙底紙刮方□擠出口硅油黏合劑涂布頭。
黏合劑流延涂布法。它可避免其他涂布法造成的涂膠面上有劃痕、產(chǎn)生氣泡針眼等弊病。流延涂布法的原理為:涂布頭的空腔內(nèi)由壓力注入黏合劑,頂端為一可調(diào)大小的細縫,涂布時隨著底紙的運行,黏合劑均勻地由涂布頭的細縫中流出并涂布在底紙表面上。
涂布量可通過調(diào)整細縫的大小來控制,或者通過調(diào)整空腔內(nèi)的壓力來改變黏合劑的流動速度,從而改變涂布量。當(dāng)黏合劑的粘稠度發(fā)生變化時,同樣可通過調(diào)整壓力來保持黏合劑的總體涂布克重不變。
次的流延涂布裝置由計算機控制,可通過熒光屏檢測和改變各種數(shù)據(jù)。紅外線掃描傳感器隨時將涂布厚度的息反饋給計算機,計算機分析處理后自動調(diào)整相應(yīng)數(shù)據(jù),從而保證黏合劑的涂布質(zhì)量。
底紙上硅油的主要涂布方法有:凹印涂布法、膠印凹印結(jié)合涂布法。黏合劑的主要涂布方法有:輥涂法、刮刀涂布法或稱逗號( Comma)涂布法和流延涂布法。以下介紹世界上兩種先進的涂布方法。
膠凹結(jié)合涂硅法。這種方法用于無溶劑硅油的涂布。其原理為:硅油經(jīng)凹版輥從容器中帶出,由刮墨刀在其表面上去掉多余的硅油后,凹版輥將硅油傳遞給膠皮輥, 由膠皮輥把硅油均勻地涂布在底紙表面上。
由于凹版輥上的網(wǎng)穴大小是均勻的,所以硅油的涂布量非常均勻、一致。底紙底紙刮方□擠出口硅油黏合劑涂布頭。
黏合劑流延涂布法。它可避免其他涂布法造成的涂膠面上有劃痕、產(chǎn)生氣泡針眼等弊病。流延涂布法的原理為:涂布頭的空腔內(nèi)由壓力注入黏合劑,頂端為一可調(diào)大小的細縫,涂布時隨著底紙的運行,黏合劑均勻地由涂布頭的細縫中流出并涂布在底紙表面上。
涂布量可通過調(diào)整細縫的大小來控制,或者通過調(diào)整空腔內(nèi)的壓力來改變黏合劑的流動速度,從而改變涂布量。當(dāng)黏合劑的粘稠度發(fā)生變化時,同樣可通過調(diào)整壓力來保持黏合劑的總體涂布克重不變。
次的流延涂布裝置由計算機控制,可通過熒光屏檢測和改變各種數(shù)據(jù)。紅外線掃描傳感器隨時將涂布厚度的息反饋給計算機,計算機分析處理后自動調(diào)整相應(yīng)數(shù)據(jù),從而保證黏合劑的涂布質(zhì)量。
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