走進(jìn)真實(shí)的場(chǎng)景,感受產(chǎn)品的獨(dú)特魅力!我們的酸洗鈍化無縫鋼管300*500球墨鑄鐵篦子專業(yè)的生產(chǎn)廠家視頻將帶您深入了解產(chǎn)品的每一個(gè)細(xì)節(jié),讓您對(duì)其優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn)一目了然。
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博鋼鐵(廈門市分公司)服務(wù)于全國(guó) 六防球墨鑄鐵井蓋行業(yè),建立了完善的檢驗(yàn)體系,并以現(xiàn)代高科技研發(fā)為手段,以自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的先進(jìn)制造工藝技術(shù),提供全系列搭配方案供客戶選擇。
福建廈門 酸洗鈍化無縫鋼管現(xiàn)貨齊全的廠酸洗鈍化無縫鋼管的特點(diǎn):酸洗鈍化無縫鋼管是一種化學(xué)反應(yīng),用以去除無縫鋼鐵表面的腐銹現(xiàn)象。對(duì)鋼管酸洗鈍化,各類油污、銹、氧化皮、焊斑等污垢,處理后表面變成均勻銀白色,大大提高抗腐蝕性能。酸洗鈍化無縫鋼管的必要性:無縫鋼管具有較好的低溫性能及優(yōu)良的機(jī)械加工性能。因此廣泛用于化工、石油、動(dòng)力、核工程、航天航空、海洋、醫(yī)藥、輕工、紡織等部門。其主要目的在于防腐防銹。工程上通常進(jìn)行酸洗鈍化處理,使無縫鋼管耐蝕潛力發(fā)揮得更大。在設(shè)備與部件在成形、組裝、焊接、焊縫檢查 (如探、耐壓試驗(yàn))及施工標(biāo)記等過程中帶來表面油污、鐵銹、非金屬臟物、低熔點(diǎn)金屬污染物、油漆、焊渣與飛濺物等,這些物質(zhì)影響了設(shè)備與部件表面質(zhì)量,破壞了其表面的氧化膜,降低了鋼的抗腐蝕性能和抗局部腐蝕性能(包括點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕),甚至?xí)?dǎo)致應(yīng)力腐蝕破裂。無縫鋼福建廈門管表面清洗、酸洗與鈍化,除***大限度提高耐蝕性外,還有防止產(chǎn)品污染與獲得美觀的作用。酸洗鈍化無縫鋼管的原理:酸洗的目的之一是為鈍化處理創(chuàng)造有利條件,保證形成優(yōu)質(zhì)的鈍化膜。因?yàn)橥ㄟ^酸洗使無縫鋼管表面的氧化皮被腐蝕掉,酸液的化學(xué)活性使得缺陷部位的溶解率比表面上其它部位高,因此酸洗可使整個(gè)表面趨于均勻平衡,一些原來容易造成腐蝕的隱患被掉了。但更重要的是,通過酸洗鈍化,鐵與鐵的氧化物被溶解,造成無縫鋼管鈍化膜表面富集,這種鈍化膜的電位可達(dá)+1.0V(SCE),接近貴金屬的電位,提高了抗腐蝕的穩(wěn)定性。不同的鈍化處理也會(huì)影響膜的成分結(jié)構(gòu),從而影響不銹性,如通過電化學(xué)改性處理,可使鈍化膜具有多層結(jié)構(gòu),在阻擋層形成CrO3或Cr2O3,或形成玻璃態(tài)的氧化膜,使無縫鋼管能發(fā)揮***大的耐蝕性。
福建廈門酸洗鈍化(磷化)處理無縫鋼管具有專業(yè)的新產(chǎn)品研發(fā)能力;酸洗鈍化無縫鋼管中心所研制生產(chǎn)的高新科技產(chǎn)品覆蓋國(guó)內(nèi)各省市自治區(qū),具有進(jìn)出口經(jīng)營(yíng)權(quán)。匯鑫源擁有兩個(gè)生產(chǎn)基地和一個(gè)維護(hù)服務(wù)團(tuán)隊(duì),擁有高精尖機(jī)械設(shè)備,先進(jìn)完善的分析檢測(cè)設(shè)備保證了產(chǎn)品質(zhì)量。完善的售前、售中、售后服務(wù)系統(tǒng),也為客戶放心使用產(chǎn)品提供了有利的保障。合理的價(jià)格、可靠的質(zhì)量和優(yōu)質(zhì)的服務(wù),為我們?cè)诳蛻糁汹A得了信譽(yù),并取得了一致的認(rèn)可和好評(píng)。供應(yīng)冷庫用酸洗鈍化無縫鋼管防腐蝕
管道酸洗鈍化的必要性
新建裝置中的設(shè)備、管線在制造、儲(chǔ)存、運(yùn)輸和安裝過程中會(huì)產(chǎn)生大量的污物。這些污物主要有:扎制鱗片、氧化鐵銹皮、泥沙、焊渣、焊藥、防銹油及表面涂層等。其中焊渣、焊藥的主要成分為鈦、錳、鉻、鐵等金屬氧化物,而防銹油及表面涂層則是一些高分子有機(jī)物。新建設(shè)備進(jìn)行化學(xué)清洗,不僅要進(jìn)行除油脂處理,而且還要進(jìn)行化學(xué)清洗。隨著緩蝕技術(shù)的發(fā)展,金屬設(shè)備在化學(xué)清洗過程中的腐蝕損失已降到了很小,終的鈍化處理將有助于減小設(shè)備運(yùn)行中的腐蝕。另外,同酸洗時(shí)的腐蝕相比,軋制鱗片、氧化鐵銹皮、泥沙、焊渣、防銹油及涂層等引起的設(shè)備運(yùn)行事故更加具有危險(xiǎn)性。由于化學(xué)清洗之后,得到了干凈的金屬表面,因而能更快的生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品,工廠由此獲得的經(jīng)濟(jì)效益將大大超過清洗的投資費(fèi)用。目前,各種新建裝置尤其是高溫、高壓設(shè)備、大型設(shè)備和生產(chǎn)工藝要求比較高的設(shè)備和管線,再投產(chǎn)前都要進(jìn)行化學(xué)清洗。不僅要清洗設(shè)備本體,而且要清洗那些與設(shè)備連接有可能把污物帶入的其他管道和設(shè)備。近年來,我國(guó)陸續(xù)從國(guó)外引進(jìn)了許多套大型化工裝置,外商規(guī)定這些裝置再開車前都要進(jìn)行化學(xué)清洗。
甲醇裝置在加工制造、保存、運(yùn)輸和安裝過程中,其內(nèi)表面上均沾有不少污物,這些污物如不及時(shí)會(huì)污染半成品合成品。輕者影響產(chǎn)品的色澤和濁度;重者,雜質(zhì)中的某些組分有可能會(huì)同產(chǎn)品發(fā)生化學(xué)反應(yīng),生成其它物質(zhì)。而且將該物質(zhì)作為其他產(chǎn)品的原料,將會(huì)出現(xiàn)很多工藝上的問題。在合成精餾工段這些污物若不,將會(huì)影響物料、合成氣及蒸汽的品質(zhì),并有可能使催化劑中毒。
福建廈門在多晶硅生產(chǎn)過程中,油分子對(duì)多晶硅的危害十分嚴(yán)重。實(shí)際證明,整個(gè)工藝系統(tǒng)幾ppm的油含量就可能造成多晶硅反應(yīng)速度減慢,產(chǎn)量降低,甚至硅反應(yīng)停止。因此,多晶硅設(shè)備的脫脂工藝尤為重要。
氧氣管線及裝置清洗主要是防止介質(zhì)氧由于高速流動(dòng)摩擦所產(chǎn)生積累的能量達(dá)到一定值時(shí),仍然會(huì)發(fā)生爆炸,造成人員傷亡和設(shè)備損壞。
電廠汽輪機(jī)潤(rùn)滑油、水泥廠液壓油管路,都要進(jìn)行酸洗鈍化。去除雜質(zhì),保護(hù)精密設(shè)備,并縮短串油時(shí)間,減少串油損失。供應(yīng)冷庫用酸洗鈍化無縫鋼管防腐蝕
化學(xué)清洗是利用化學(xué)藥劑與設(shè)備、管線內(nèi)的各種污垢進(jìn)行化學(xué)或電化學(xué)反應(yīng),在不腐蝕金屬本體不破壞設(shè)備、管線內(nèi)部結(jié)構(gòu)的情況下,對(duì)各種污垢進(jìn)行剝離、溶解,使所清洗的設(shè)備與管線達(dá)到生產(chǎn)生活所需的工藝條件。化學(xué)清洗速度快,費(fèi)用低,除垢徹底,特別適用于結(jié)構(gòu)復(fù)雜的管網(wǎng)和設(shè)備本體.
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