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淬火+高溫回火(又稱調(diào)質(zhì)處理)
將鋼管加熱至淬火溫度，使鋼管內(nèi)部組織轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體，再以大于臨界淬火速度快速冷卻，使鋼管內(nèi)部組織轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體，再配合高溫回火，終使鋼管組織轉(zhuǎn)變?yōu)榫鶆虻幕鼗鹚魇象w組織。該工藝不僅可以提高鋼管的強(qiáng)度和硬度，還可以將鋼管的強(qiáng)度、塑性、韌性有機(jī)結(jié)合起來(lái)。無(wú)縫管
我廠坐落于經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)，交通條件便利，技術(shù)實(shí)力雄厚，經(jīng)濟(jì)后盾強(qiáng)大，市場(chǎng)前景廣闊。哈曼金屬材料(黑龍江省分公司)生產(chǎn)設(shè)備齊全，配套能力強(qiáng)，有一整套嚴(yán)格的【耐酸鋼板】生產(chǎn)管理體系和質(zhì)量保證體系并擁有一支素質(zhì)良好的員工隊(duì)伍，在【耐酸鋼板】產(chǎn)品的生產(chǎn)方面，已形成一整套獨(dú)特可靠的工藝流程與生產(chǎn)方法，【耐酸鋼板】產(chǎn)品規(guī)格齊全，價(jià)格合理、客戶至上、服務(wù)周到、讓利客戶、薄利多銷為原則，誠(chéng)實(shí)守信為宗旨。經(jīng)過(guò)多年的經(jīng)營(yíng)，已經(jīng)同全國(guó)各廠家建立了穩(wěn)固的供貨體系，同使用單位建立了良好的經(jīng)營(yíng)體系。 公司愿與各地的新老客戶共同搭起一座智慧的橋梁！與您共同發(fā)展?fàn)N爛美好的明天！
正火(又稱?；?
將鋼管加熱到正火溫度，使鋼管內(nèi)部組織完全轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體組織之后，以空氣為介質(zhì)進(jìn)行冷卻的熱處理工藝。正火后可得到不同的金屬組織，如珠光體、貝氏體、馬氏體或者它們的混合組織。該工藝不僅可以細(xì)化晶粒、均勻成分、應(yīng)力，還可以提高鋼管的硬度并改善其切削性能。
正火+回火
將鋼管加熱至正火溫度，使鋼管內(nèi)部組織完全轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體組織之后，在空氣中冷卻，再配合以回火工藝。鋼管組織為回火鐵素體+珠光體，或鐵素體+貝氏體，或回火貝氏體，或回火馬氏體，或回火索氏體。該工藝可以穩(wěn)定鋼管內(nèi)部組織，提高鋼管塑性和韌性。無(wú)縫管
外鍍鋅內(nèi)涂塑的無(wú)縫焊接鋼管應(yīng)該先對(duì)基管進(jìn)行表面預(yù)處理，具體處理步驟如下所示：
1、噴丸除銹前，應(yīng)預(yù)熱無(wú)錫盛天祥無(wú)縫焊接鋼管，驅(qū)除潮氣，預(yù)熱溫度為40℃～60℃;
2、除銹應(yīng)達(dá)到GB/T8923《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》中Sa2.5級(jí)，無(wú)錫盛天祥無(wú)縫焊接鋼管表面錨紋深度為40μm～100μm;
3、無(wú)縫焊接鋼管表面殘留的銹塵應(yīng)干凈;
4、表面預(yù)處理后4h內(nèi)應(yīng)進(jìn)行噴涂。
另外，有關(guān)無(wú)縫焊接鋼管表面鍍鋅的方法主要有熱鍍鋅和電鍍鋅兩大類，熱鍍鋅有濕法、干法、鉛鋅法、氧化還原法等。
熱鍍鋅地鍍鋅不同方法的主要區(qū)別在無(wú)錫盛天祥無(wú)縫焊接鋼管酸浸清洗后，用什么方法活化管體表面提高鍍鋅質(zhì)量?，F(xiàn)生產(chǎn)中主要采用干法和氧化還原法。
電鍍鋅地鋅層表面十分光滑致密、組織均勻;具有良好地力學(xué)性能和抗腐蝕能力;鋅耗比熱鍍鋅低60%～75%。電鍍鋅在技術(shù)上有一定地復(fù)雜性，但對(duì)單面鍍層，內(nèi)外表面鍍層厚度不同地雙面鍍層，以及無(wú)縫焊接鋼管鍍鋅等皆須采用此法。
天津無(wú)縫鋼管企業(yè)經(jīng)營(yíng)壓力仍然較大無(wú)縫管
