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在各類(lèi)建筑施工中,鋼筋加工是一個(gè)重要的環(huán)節(jié),尤其在橋梁施工中,鋼筋籠的加工是基礎(chǔ)建設(shè)的重要環(huán)節(jié)。在過(guò)去傳統(tǒng)的施工中,鋼筋籠采用手工軋制或手工焊接的方式,除了效率低下外,主要的缺點(diǎn)是制作的鋼筋籠質(zhì)量差,設(shè)備尺寸不規(guī)范,影響到工程建設(shè)的工期與質(zhì)量鋼筋加工主要包括鋼筋的剪切、廣東茂名附近矯直、廣東茂名附近強(qiáng)化冷拉延伸、廣東茂名附近彎曲成型、廣東茂名附近滾焊成型、廣東茂名附近鋼筋的連接、廣東茂名附近焊接鋼筋網(wǎng)等。全自動(dòng)廣東茂名鋼筋籠繞筋機(jī)是將這些設(shè)備有機(jī)的結(jié)合在一起,使得鋼筋籠的加工基本上實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化,減少了各個(gè)環(huán)節(jié)間的工藝時(shí)間和配合偏差,大大提高了鋼筋籠成型的質(zhì)量和效率,為鋼筋籠的集中制作、廣東茂名附近統(tǒng)一配送提供了奠定了良好的技術(shù)和物質(zhì)基礎(chǔ)。同時(shí),全自動(dòng)鋼筋籠繞筋機(jī)的使用將大大的減輕操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,為施工單位創(chuàng)造良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。全自動(dòng)鋼筋籠繞筋機(jī)的使用,開(kāi)創(chuàng)了鋼筋籠加工的新局面,是今后鋼筋籠加工的發(fā)展方向。
鋼筋籠全長(zhǎng)9米時(shí)一般用兩根過(guò)渡箍,纏繞筋起點(diǎn)位置為前端,在前端外套入一個(gè)過(guò)渡箍,避免在纏繞區(qū)內(nèi)。末端在鋼筋籠尾部膠輥靠前面位置套入一個(gè)過(guò)渡箍,當(dāng)纏繞筋工作到附近時(shí),用手掌推動(dòng)過(guò)渡箍向后移動(dòng),(注意:不能用手抓過(guò)渡箍,此時(shí)過(guò)渡箍是旋轉(zhuǎn)狀態(tài),容易對(duì)人造成傷害。)直止過(guò)渡箍退出鋼筋籠。前端過(guò)渡箍也可如此。廣東茂名鋼筋籠繞筋機(jī)12米以上,或者單節(jié)鋼筋籠較重時(shí),骨架中間加焊1、廣東茂名當(dāng)?shù)?圈纏繞筋替代第三個(gè)過(guò)渡箍?;蛑苯又虚g開(kāi)始繞筋,另半截籠前面向中間纏繞連接完成。所以三個(gè)過(guò)渡箍的中間一個(gè)箍應(yīng)置放在中間靠后面的地方,借以減少?zèng)_擊振動(dòng)。退出輥輪并過(guò)渡到后面輥輪的方法--將過(guò)渡箍向后面推壓,讓過(guò)渡箍順膠輥旋轉(zhuǎn)到上面直到全部退出。準(zhǔn)備臺(tái)架;若采用骨架直接滾進(jìn)輥輪內(nèi)檔(小型鋼筋籠),骨架制作臺(tái)架高度與設(shè)備同高。機(jī)器上骨架制作過(guò)程;備齊一節(jié)鋼筋籠所需箍筋按位置平放兩輥輪上,將一根主筋抬放于輥輪長(zhǎng)度上方,調(diào)整好起始尺寸,豎直箍筋,主筋靠著箍筋單面施焊,待主筋轉(zhuǎn)至上方再補(bǔ)焊。焊完一節(jié)主、廣東茂名當(dāng)?shù)毓拷?,低速轉(zhuǎn)動(dòng)膠輥,抬二根主筋準(zhǔn)備焊接。此時(shí)按選定生產(chǎn)工藝確定旋轉(zhuǎn)方向,采用卡具(比子)制作骨架時(shí),待二根主筋或多根主筋焊完后,主筋下行。若采用掛鉤工藝則反向旋轉(zhuǎn),應(yīng)注意多根主筋焊好后有可能出現(xiàn)偏重,可將骨架旋轉(zhuǎn)在對(duì)面位置或錯(cuò)開(kāi)幾根位置后再開(kāi)始分度焊接,后補(bǔ)齊焊完全部主筋。
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