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熱軋無縫鋼管的交貨狀態(tài)普通是熱軋狀態(tài)經(jīng)過熱處置后中止交貨。熱軋無縫鋼管在經(jīng)過質(zhì)檢后要經(jīng)過工作人員的嚴(yán)厲的手工選擇,在質(zhì)檢后要中止表面涂油,然后緊接著是多次的冷拔實(shí)驗(yàn),熱軋?zhí)幹煤笠兄勾┛椎膶?shí)驗(yàn),假定穿孔擴(kuò)徑過大就要中止矯直矯正。在矯直后再由傳送裝置傳送到探傷機(jī)中止探傷實(shí)驗(yàn),后貼上標(biāo)簽、中止規(guī)格編排后放置到到倉庫當(dāng)中。
圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓實(shí)驗(yàn)(或探傷)→標(biāo)志→入庫無縫鋼管是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管,然后經(jīng)熱軋、冷軋或冷撥制成。無縫鋼管的規(guī)格用外徑*壁厚毫米數(shù)表示。熱軋無縫管外徑普通大于32mm,壁厚2.5-200mm,冷軋無縫鋼管外徑可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管外徑可到5mm壁厚小于0.25mm,冷軋比熱軋尺寸精度高。
普通用無縫鋼管是用10、20、30、35、45等優(yōu)質(zhì)碳結(jié)鋼16Mn、5MnV等低合金結(jié)構(gòu)鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結(jié)鋼熱軋或冷軋制成的。10、20等低碳鋼制造的無縫管主要用于流體保送管道。45、40Cr等中碳鋼制成的無縫管用來制造機(jī)械零件,如汽車、拖拉機(jī)的受力零件。普通用無縫鋼管要保證強(qiáng)度和壓扁實(shí)驗(yàn)。熱軋鋼管以熱軋狀態(tài)或熱處置狀態(tài)交貨;冷軋以熱處置狀態(tài)交貨。



其計(jì)算公式為:式中:F--壓入金屬試樣表面的實(shí)驗(yàn)力,N;D--實(shí)驗(yàn)用鋼球直徑,mm;d--壓痕平均直徑,mm。測定布氏硬度較準(zhǔn)確可靠,但普通HBS只適用于450N/mm2(MPa)以下的金屬材料,關(guān)于較硬的鋼或較薄的板材不適用。在鋼管標(biāo)準(zhǔn)中,布氏硬度用途廣,常常以壓痕直徑d來表示該材料的硬度,既直觀,又便當(dāng)。舉例:120HBS10/1000/30:表示用直徑10mm鋼球在1000Kgf(9.807KN)實(shí)驗(yàn)力作用下,堅(jiān)持30s(秒)測得的布氏硬度值為120N/mm2(MPa)。
鋼的化學(xué)成分:鋼的化學(xué)成分是影響無縫鋼管性能主要的要素之一,也是制定軋管工藝參數(shù)和鋼管熱處置工藝參數(shù)的主要依據(jù)。合金元素:有意參與,根據(jù)用途剩余元素:煉鋼帶入,恰當(dāng)控制.有害元素:嚴(yán)厲控制(As、Sn、Sb、Bi、Pb),氣體(N、H、O).爐外精煉或電渣重熔:進(jìn)步鋼中化學(xué)成分的均勻性和鋼的純真度,減少管坯中的非金屬夾雜物并改善其分布形態(tài)。鋼管幾何尺寸精度和外形:鋼管外徑精度:取決于定(減)徑方法、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、工藝制度等。外徑允許傾向δ=(D-Di)/Di×D:大或小外徑mm
鋼管壁厚精度:與管坯的加熱質(zhì)量,各變形工序的工藝設(shè)計(jì)參數(shù)和調(diào)整參數(shù),工具質(zhì)量及其潤滑質(zhì)量等有關(guān).壁厚允許傾向:ρ=(S-Si)/Si×S:橫截面上大或小壁厚,Si:名義壁厚mm.鋼管橢圓度:表示鋼管的不圓程度。鋼管長度:正常長度、定(倍)尺長度、長度允許傾向.鋼管彎曲度:表示鋼管的彎度:每米鋼管長度的彎曲度、鋼管全長的彎曲度.鋼管端面切斜度:表示鋼管端面與鋼管橫截面的傾斜程度.鋼管端面坡口角度和鈍邊.鋼管表面質(zhì)量:表面光亮央求.風(fēng)險(xiǎn)性缺陷:裂紋、內(nèi)折、外折、軋破、離層、結(jié)疤、拉凹、凸包等。普通性缺陷:麻坑、青線、劃傷、碰傷、細(xì)的內(nèi)、外直道、輥印等。
產(chǎn)生緣由:由于管坯的表面缺陷或內(nèi)部缺陷所帶來的。消費(fèi)過程中產(chǎn)生的,如軋制工藝參數(shù)設(shè)計(jì)不正確,模具表面不光滑,潤滑條件不好,孔型設(shè)計(jì)及調(diào)整不合理。管坯(鋼管)在加熱軋制,熱處置以及矯直過程中,假定由于加熱溫度控制不當(dāng),變形不均勻,加熱冷卻速度不合理或矯直變形量太大而產(chǎn)生過大的剩余應(yīng)力,那么也有可能招致鋼管產(chǎn)生表面裂紋。




這種改善并不是簡單的把普通無縫管熱軋后所能抵達(dá)的,從另一方面講,由于熱軋無縫管是經(jīng)過材料彎曲,在經(jīng)過焊接和打磨而成的!再次經(jīng)過熱軋它本身就會產(chǎn)生質(zhì)變,因而達(dá)不到所要的理想效果和央求.直縫焊管消費(fèi)工藝簡單,消費(fèi)效率高,本錢低,展開較快。螺旋焊管的強(qiáng)度普通比直縫焊管高,能用較窄的坯料消費(fèi)管徑較大的焊管,還可以用同樣寬度的坯料消費(fèi)管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫管相比,焊縫長度增加30~,而且消費(fèi)速度較低。
較小口徑的焊管大都采用直縫焊,大口徑焊管則大多采用螺旋焊。無縫鋼管是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的長條鋼材。鋼管具有中空截面,大量用作保送流體的管道,如保送石油、自然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。鋼管與圓鋼等實(shí)心鋼材相比,在抗彎抗扭強(qiáng)度相同時,重量較輕,是一種經(jīng)濟(jì)截面鋼材,普遍用于制造結(jié)構(gòu)件和機(jī)械零件,如石油鉆桿、汽車傳動軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等。用鋼管制造環(huán)形零件,可進(jìn)步材料應(yīng)用率,簡化制造工序,節(jié)約材料和加工工時,如滾動軸承套圈、千斤頂套等,目前已普遍用鋼管來制造。




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無縫鋼管具有中空截面,大量用作保送流體的管道,如保送石油、自然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。鋼管與圓鋼等實(shí)心鋼材相比,在抗彎抗扭強(qiáng)度相同時,重量較輕,是一種經(jīng)濟(jì)截面鋼材。普遍用于制造結(jié)構(gòu)件和機(jī)械零件,如石油鉆桿、汽車傳動軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等用鋼管制造環(huán)形零件,可進(jìn)步材料應(yīng)用率,簡化制造工序,節(jié)約材料和加工工時,已普遍用鋼管來制造。消費(fèi)工藝熱軋無縫鋼管主要消費(fèi)工序(主要檢驗(yàn)工序):管坯準(zhǔn)備及檢查-管坯加熱、孔、軋管、鋼管再加熱、定(減)徑、熱處置、廢品管矯直、精整、檢驗(yàn)、(無損、理化、臺檢)、入庫冷軋(拔)無縫鋼管主要消費(fèi)工序:坯料準(zhǔn)備、酸洗潤滑、冷軋(拔)、熱處置、矯直、精整、檢驗(yàn)
普通的無縫鋼管的消費(fèi)工藝可以分為冷拔與熱軋兩種,冷軋無縫鋼管的消費(fèi)流程普通要比熱軋要復(fù)雜,管坯首先要中止三輥連軋,擠壓后要中止定徑測試,假定表面沒有響應(yīng)裂紋后圓管要經(jīng)過割機(jī)中止切割,切割生長度約一米的坯料。然后進(jìn)入退火流程,退火要用酸性液體中止酸洗,酸洗時要留不測表能否有大量的起泡產(chǎn)生,假定有大量的起泡產(chǎn)生說明鋼管的質(zhì)量達(dá)不到相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。外觀上冷軋無縫鋼管要短于熱軋無縫鋼管,冷軋無縫鋼管的壁厚普通比熱軋無縫鋼管要小,但是表面看起來比厚壁無縫鋼管愈加明亮,表面沒有太多的粗糙,口徑也沒有太多的毛刺。
熱軋無縫鋼管的交貨狀態(tài)普通是熱軋狀態(tài)經(jīng)過熱處置后中止交貨。熱軋無縫鋼管在經(jīng)過質(zhì)檢后要經(jīng)過工作人員的嚴(yán)厲的手工選擇,在質(zhì)檢后要中止表面涂油,然后緊接著是多次的冷拔實(shí)驗(yàn),熱軋?zhí)幹煤笠兄勾┛椎膶?shí)驗(yàn),假定穿孔擴(kuò)徑過大就要中止矯直矯正。在矯直后再由傳送裝置傳送到探傷機(jī)中止探傷實(shí)驗(yàn),后貼上標(biāo)簽、中止規(guī)格編排后放置到到倉庫當(dāng)中。




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