2205簡(jiǎn)介
2205是一種加N雙相不銹鋼。N的加入明顯地改善了2205的耐腐蝕性能,尤其是焊接的情況。ASTM標(biāo)準(zhǔn)對(duì)2205
雙相鋼的含N量要求是0.08-0.2%,Cr、Mo、Ni的含量也有要求,所以2205雙相鋼的點(diǎn)蝕當(dāng)量PREN值達(dá)到了35.8,
進(jìn)一步提高了耐蝕性能。
2205雙相不銹鋼是由22%鉻,3%鉬及5-6%鎳氮構(gòu)成的雙相不銹鋼。它具有高強(qiáng)度、良好的沖擊韌性以及良好的整體
和局部的抗應(yīng)力腐蝕能力。
與316L和317L奧氏體不銹鋼相比,2205合金在抗點(diǎn)腐蝕及逢隙腐蝕方面的性能更優(yōu)越,它具有很高的抗腐蝕能力,與奧氏體相比,它的熱膨脹系數(shù)更低,導(dǎo)熱性更高。
2205的屈服強(qiáng)度是奧氏體不銹鋼的兩倍,這一特性使設(shè)計(jì)者在設(shè)計(jì)產(chǎn)品時(shí)減輕重量,讓這種合金比316,317L更具有
價(jià)格優(yōu)勢(shì)。
2205是使用廣泛的雙相不銹鋼材料,在出廠前的所有2205不銹鋼都要金相檢驗(yàn),以防止加工過(guò)程中產(chǎn)生σ相。2205
常見(jiàn)的應(yīng)用形式是管件。
華源鋼業(yè)(海北市分公司)十分重視質(zhì)量管理,建立了完善,持續(xù),檢測(cè)體系。多年來(lái)以建立起了完善的銷售網(wǎng)絡(luò),有著豐富實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)高素質(zhì)的技術(shù)人員組成的銷售和技術(shù)服務(wù)隊(duì)伍,隨時(shí)竭誠(chéng)為廣大用戶服務(wù);將負(fù)責(zé)有關(guān) 310S不銹鋼管產(chǎn)品的技術(shù)服務(wù),技術(shù)咨詢,銷售,此外還可以根據(jù)用戶的要求定制,設(shè)計(jì),制造各種非標(biāo)準(zhǔn) 310S不銹鋼管產(chǎn)品。
TP347H高壓鍋爐管等同于07Cr18Ni11Nb不銹鋼管
SA-213TP347H高壓鍋爐管熱處理狀態(tài):固溶熱處理
SA-213TP347H等不銹鋼鋼管多用于鍋爐受熱面,在生產(chǎn)過(guò)程中,部分奧氏體不銹鋼管在出廠前未進(jìn)行固溶熱處理,或固溶處理不規(guī)范,造成部分鍋爐受熱面管開(kāi)裂泄露,給鍋爐管運(yùn)行構(gòu)成了威脅。
GB 5310-1995(高壓鍋爐用無(wú)縫鋼管)規(guī)定1Cr19Ni11Nb(SA-213TP347H)鋼的熱軋管固溶溫度應(yīng)≥1050℃,冷拔管的固溶溫度應(yīng)≥1095℃; ASME SA-213/SA-213M(鍋爐、過(guò)熱器和換熱器用無(wú)縫鐵素體和奧氏體合金鋼管子)規(guī)定所有SA-213TP347H鋼管須經(jīng)固溶處理,熱軋管的固溶退火溫度高于1065℃,則會(huì)損害其隨后在敏化條件下的抗晶間腐蝕性能。
固溶處理就是將不銹鋼加熱到規(guī)定溫度,然后迅速冷卻,使碳化物和合金元素充分溶解到奧氏體中去,從而得到均一的奧氏體組織。制造過(guò)程中產(chǎn)生的殘余應(yīng)力是鍋爐管在高溫下發(fā)生變形和在拉應(yīng)力及鹵素離子共同作用下產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂的主要原因,選用合適的固溶處理工藝,不但可以使合金元素充分固溶,還可以起到殘余應(yīng)力的作用。對(duì)于奧氏體不銹鋼,必須至少在870℃下加熱進(jìn)行。
SA-213TP347H(1Cr19Ni11Nb)鋼管
無(wú)損探傷(包括渦流探傷和超聲波檢驗(yàn))。主要用途:換熱器,補(bǔ)償器,鍋爐等化工設(shè)備。公差:外徑公差≤0.05mm,直線度:按GB/T-14976-2002交貨狀態(tài):固溶酸洗包裝:木箱包裝。產(chǎn)品用途用于耐酸輸送管道﹐大型鍋爐過(guò)熱器管道﹑換熱器管道﹑蒸汽管道﹑石油化工的熱交換器管道等,321用于高溫環(huán)境下427-816°C的長(zhǎng)期作業(yè)。321還常用于:鍋爐廠,熱交換器廠,石油精煉廠等。
注意事項(xiàng)1、不把不銹鋼321暴露于海洋環(huán)境中2、不管腐蝕性怎么樣,不銹鋼無(wú)縫管在使用和制造的過(guò)程中都要保持其表面清潔,即使是在正常的工作環(huán)境下。在焊接時(shí)采用惰性氣體加工,焊接過(guò)程中形成的銹蝕和熔渣通過(guò)不銹鋼刷。
普通碳鋼刷會(huì)在不銹鋼的表面留下碳鋼粒子,這些粒子終會(huì)導(dǎo)致表面生銹。在要求嚴(yán)格的情況下,焊接區(qū)域要經(jīng)過(guò)除銹溶液處理(如硝酸和混合溶液)來(lái)去除銹蝕和熔渣,除銹后,應(yīng)徹底沖洗不銹鋼表面,沖洗掉殘留的酸性溶液。
輕工業(yè)用的材料,所需要的維護(hù)比較少,只有遮蔽區(qū)域有時(shí)需要用加壓水清洗。重工業(yè)則建議經(jīng)常清洗,去除積聚的灰塵,這些灰塵終有可能引起腐蝕和損壞不銹鋼的表面外觀。尺寸范圍:10.0~88.9x1.0~6.0mm,精度5絲公差產(chǎn)品工藝:冷軋、冷拔、精軋交貨狀態(tài):酸洗表面,固溶處理,氫退、光亮退火;如有要求外圓可作拋光處理包裝說(shuō)明:一般木箱/免熏蒸出口包裝