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水管擱架由一排直管兩頭焊在集箱上,前后集箱分別用聯(lián)通管和汽包聯(lián)通,并構(gòu)成循環(huán)回路。蝶形鑄鐵爐排片嵌在水管擱架的管子之間,爐排和管子接觸面涂以水玻璃調(diào)合的金屬粉,并用模塊模緊,鍋水在管子中流動,使蝶形鑄鐵爐排片得到冷卻。
傾斜往復爐排后邊,有的設置燃盡爐排(又稱余燃爐排)?；以诖藸t排上基本燃盡其中的可燃物,然后將爐排翻轉(zhuǎn),倒出全部灰渣。由于燃盡爐排漏風嚴重,調(diào)風又復雜,所以多改用水封灰坑,進行定期或連續(xù)排渣。
傾斜往復爐排在使用揮發(fā)分多、著火快的煤種時,容易在煤斗出口處燃燒,并從煤斗往外冒煙。為了這一缺陷,可在煤閘板處通人二次風,將火焰吹向爐膛。但比較徹底的解決辦法,是改進煤斗下面的給煤裝置,使煤離開煤斗后再經(jīng)過推飼板,送入爐膛較深位置后再燃燒。
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爐排片一般為條狀或板狀，靠四周的框架固定安裝在爐膛或燃燒室底部。在這種爐排上只能定期由人工加煤和出渣，所以操作勞動強度大，燃燒經(jīng)濟效果也差，只適于小容量的爐子如蒸發(fā)量在0.5噸/時以下的工業(yè)鍋爐。
鍋爐或工業(yè)爐中堆置固體燃料并使之有效燃燒的部件。整個爐排主要包括框架和爐排片兩個部分。爐排片通常用鑄鐵制造，組裝后片與片之間保持必要的通風縫隙，并且往往還在爐排下邊設置可以調(diào)節(jié)風量的分隔的通風室，以便空氣通過縫隙進入燃料層燃燒。燒盡后的灰渣用人工或機械方法排出。爐排有固定式、移動式、往復式、振動式和下飼式等類型。
幾種方法確定鍋爐配件材質(zhì)要求 鍋爐配件中鑄鋼，瑪鋼，灰鐵的功用區(qū)別：1、 亮度：鑄鋼鍋爐配件產(chǎn)品發(fā)亮，鑄鐵發(fā)暗發(fā)灰，鑄鐵里面的灰口鐵和球墨鑄鐵又不相同，球鐵比灰鐵亮 。2、 顆粒：鑄鋼鍋爐配件很細密肉眼一般看不見顆粒。灰鐵和球鐵都能看見顆粒，灰鐵顆粒大一 些。3、 動靜 ：鑄鋼件磕碰是“剛剛”的，與鑄鐵鍋爐配件動靜不相同。4、 氣割 ：鍋爐配件鑄鋼件表面粗糙鍋爐配件廠，冒口、澆口面積都大，有必要氣割根除。球墨鑄鐵氣割割不斷。 5、 耐性 ：鑄鋼耐性鍋爐配件廠靠近鋼板，球墨鑄鐵鍋爐配件耐性稍遜，薄壁件可抵達20-30度的彎曲，灰口無耐性 。
(1)傾斜往復爐排的優(yōu)點
1)與鏈條爐排比較,適于燃燒水分和灰分較高、熱值較低(12560kJ/kg)的劣質(zhì)煤和一般易結(jié)焦的煤。
2)當供給的空氣量較合理,漏風量少時,灰渣中的含炭率一般在18%~20%,比手燒爐的灰渣含炭率低5%~10%,可以節(jié)煤和減少冒黑煙。
3)結(jié)構(gòu)簡單,制造容易,金屬耗量低,耗電量較少。
傾斜往復爐排的缺點
1)由于爐排傾斜,因而使得爐體高大。
2)以煤的粒度要求較嚴,直徑一般不宜超過40mm,否則難以燒透。
3)高溫區(qū)爐排片長期與赤熱煤層接觸,容易燒壞。
4)對鍋爐負荷變化的適應性較差,僅適用于蒸發(fā)量40t/h以下的鍋爐。
5)漏煤較嚴重。 為了克服傾斜式往復爐排爐體高大的缺點,已向水平式往復爐排改進,并收到了一定的效果。
