產(chǎn)品視頻展示,助您洞悉數(shù)控鋼筋套絲打磨生產(chǎn)線(xiàn)信賴(lài)產(chǎn)品的每一處細(xì)節(jié)。讓購(gòu)買(mǎi)決策變得輕松簡(jiǎn)單,為您帶來(lái)更好的購(gòu)物體驗(yàn)。


以下是:四川綿陽(yáng)數(shù)控鋼筋套絲打磨生產(chǎn)線(xiàn)信賴(lài)的圖文介紹


建貿(mào)機(jī)械(綿陽(yáng)市分公司)是一家以 鐓粗機(jī)生產(chǎn)廠家為主、集設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、施工支持為一體的生產(chǎn)研發(fā)公司。
主要產(chǎn)品有 鐓粗機(jī)生產(chǎn)廠家等,爭(zhēng)取為每一位客戶(hù)提供 鐓粗機(jī)生產(chǎn)廠家整體解決方案,用心解決掉客戶(hù)問(wèn)題。
公司成立至今,我們遵循凡事有交代,件件有著落,事事有回音的“靠譜”原則,為公司的自身品牌形象樹(shù)立標(biāo)準(zhǔn)。讓客戶(hù)把事情交給我們放心。



四川綿陽(yáng)鋸切套絲生產(chǎn)線(xiàn)的原料存儲(chǔ)架采用大噸位存儲(chǔ),可與棒材自動(dòng)上料機(jī)配合使用,上一個(gè)循環(huán)尚未結(jié)束就可以進(jìn)行下一步配料,縮短了循環(huán)周期。全自動(dòng)送料輥道,避免原料的二次搬運(yùn);鋼筋輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞全部由機(jī)械完成,大幅度提高了效率;鋼筋輸送滾采用 V 型耐磨輥,耐磨、噪音低、壽命長(zhǎng).?產(chǎn)品特點(diǎn):可自動(dòng)完成對(duì)鋼筋端頭的自動(dòng)切斷,切頭端面平整,可直接套絲。鋼筋定尺機(jī)構(gòu)采用伺服電機(jī)控制,通過(guò)伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲杠機(jī)構(gòu)來(lái)調(diào)整鋸切刀口與定位擋板之間的距離,可鋸切各種長(zhǎng)度的鋼筋。對(duì)鋼筋長(zhǎng)度的自動(dòng)定尺,鋼筋長(zhǎng)度剪切精準(zhǔn),齊頭鋼筋尾料短可達(dá)到1cm,提高材料的利用率。鋸切主機(jī)生產(chǎn)效率高,可對(duì)原料鋼筋的兩端自動(dòng)定尺齊頭,鋸切主機(jī)采用雙立柱設(shè)計(jì),升降平穩(wěn),鋸切穩(wěn)定;鋼筋壓緊采用液壓油缸兩側(cè)壓料,壓力大,鋸切過(guò)程中,鋼筋不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng),減少對(duì)鋸條的損傷,鋼筋切頭均勻。套絲輥道輸送平臺(tái)采用鏈條式傳動(dòng),可對(duì)齊頭后的鋼筋臨時(shí)儲(chǔ)料,實(shí)現(xiàn)加工作業(yè)的流水線(xiàn)作業(yè),減少設(shè)備的二次搬運(yùn),提高生產(chǎn)效率。輥道采用V型輪輸送無(wú)需人工輔助,鋼筋自動(dòng)輸送至套絲機(jī),套絲完成后自動(dòng)翻至下一個(gè)工序




質(zhì)量越高的帶鋸床,它的使用成本也就越低,也越能給加工商帶來(lái)更多的利潤(rùn)。相反,那些購(gòu)買(mǎi)時(shí)價(jià)格低廉的帶鋸床使用成本反而更高,因?yàn)槟切┑蛢r(jià)貨經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)鋸條不能正常使用或者加工的工件不符合標(biāo)準(zhǔn)等情況,這樣一來(lái)設(shè)備的維修費(fèi)就會(huì)債臺(tái)高筑,更不要提它能為加工商帶來(lái)多少可觀的利潤(rùn)了。

3、使用壽命長(zhǎng)一臺(tái)好的數(shù)控鋸床,雙金屬帶鋸床,它的使用壽命通常能達(dá)到15-20年,可想而之,在這么長(zhǎng)的一段時(shí)期內(nèi),好設(shè)備能為加工商們帶來(lái)多少利潤(rùn),而那些只考慮價(jià)格成本的采購(gòu)企業(yè)肯定會(huì)在使用上吃很多虧。所以綜合考慮多方面的因素,關(guān)注使用成本才是購(gòu)買(mǎi)數(shù)控帶鋸床的不二之選。

雙柱立式帶鋸床如何更換鋸條

1.升起鋸床。

2.松開(kāi)導(dǎo)臂下的夾緊鋸條的螺栓。

3.在鋸框左側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)把手,放松鋸條。

4.取下鋸帶。

5.將新鋸帶套上鋸輪(注意鋸齒方向應(yīng)該向右),并將鋸帶裝入導(dǎo)輪和夾持片之間,旋轉(zhuǎn)夾緊螺栓。

6.轉(zhuǎn)動(dòng)鋸框左側(cè)的旋轉(zhuǎn)把手,使鋸帶漲緊并蓋上護(hù)罩。

注意事項(xiàng): 1.鋸帶不漲緊,鉗口不夾緊,不能啟動(dòng)鋸床。 2.鋸帶折斷或卡住時(shí),機(jī)器應(yīng)停止工作。 3.工作完畢后,要將機(jī)器清掃干凈。




調(diào)換與滾絲輪螺距相適宜的墊圈,以保證螺距的正確性,螺距與墊圈厚度的關(guān)系見(jiàn)表二。滾絲輪及墊圈的安裝:正絲安裝方法——面向滾軋頭前軸座,以任一根偏心軸為一軸,先按順時(shí)針?lè)较蛞来伟惭b與滾絲輪相適應(yīng)的墊圈:厚—中—薄,再分別安裝滾絲輪(滾絲輪小面朝外), ,在滾絲輪外面按原順序依次安裝與滾絲輪相適應(yīng)的墊圈:薄—中—厚。反絲安裝方法——調(diào)換每個(gè)滾絲輪的內(nèi)外墊圈即可。對(duì)刀:先松開(kāi)滾軋機(jī)頭后面的3條緊定螺釘,再松開(kāi)6條定位螺栓,然后將與所要加工的鋼筋型號(hào)相適應(yīng)的對(duì)刀棒細(xì)端插入滾軋頭中心,轉(zhuǎn)動(dòng)偏心調(diào)節(jié)齒輪,使?jié)L絲輪與對(duì)刀棒相接觸,抽出對(duì)刀棒,擰緊6條定位螺栓,再擰緊3條緊定螺釘,壓緊齒圈,使之不得移動(dòng)。設(shè)備特性:1、鋼筋端面銑平機(jī)切割處理保證一致,接頭無(wú)縫隙。端面加工每次4根同時(shí)進(jìn)行,速度較人工打磨時(shí)間短,大大節(jié)約了成本,且打磨質(zhì)量得到了有效控制。度高、人工勞動(dòng)強(qiáng)度低、整體效率高。

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