按鋼的品質(zhì)分類

按鋼的品質(zhì)可分為普通碳素鋼和優(yōu)質(zhì)碳素鋼。

（1）普通碳素結構鋼又稱普通碳素鋼，對含碳量、性能范圍以及磷、硫和其他殘余元素含量的限制較寬。在中國和某些 根據(jù)交貨的保證條件又分為三類：甲類鋼（A類鋼）是保證力學性能的鋼。乙類鋼（B類鋼）是保證化學成分的鋼。特類鋼(C類鋼）是既保證力學性能又保證化學成分的鋼，常用于制造較重要的結構件。中國目前生產(chǎn)和使用***多的是含碳量在0.20%左右的A3鋼（甲類3號鋼），主要用于工程結構。

有的碳素結構鋼還添加量的鋁或鈮（或其他碳化物形成元素）形成氮化物或碳化物粒，以限制晶粒長大，使鋼強化，節(jié)約鋼材。在中國和某些 ，為適應專業(yè)用鋼的特殊要求，對普通碳素結構鋼的化學成分和性能進行調(diào)整，從而發(fā)展了一系列普通碳素結構鋼的專業(yè)用鋼（如橋梁、建筑、鋼筋、壓力容器用鋼等）。

（2）優(yōu)質(zhì)碳素結構鋼國標和普通碳素結構鋼相比，硫、磷及其他非金屬夾雜物的含量較低。根據(jù)含碳量和用途的不同，這類鋼大致又分為三類：小于0.25%C為低碳鋼，其中尤以含碳低于0.10%的08F,08Al等，由于具有很好的深沖性和焊接性而被廣泛地用作深沖件如汽車、制罐……等。20G則是制造普通鍋爐的主要材料。此外，低碳鋼也廣泛地作為滲碳鋼，用于機械制造業(yè)。0.25～0.60%C為中碳鋼，多在調(diào)質(zhì)狀態(tài)下使用，制作機械制造工業(yè)的零件。大于0.6%C為高碳鋼，多用于制造彈簧、齒輪、軋輥等。根據(jù)含錳量的不同，又可分為普通含錳量（0.25～0.8%）和較高含錳量（0.7～1.0%和0.9～1.2%）兩鋼組。錳能改善鋼的淬透性，強化鐵素體，提高鋼的屈服強度、抗拉強度和耐磨性。通常在含錳高的鋼的牌號后附加標記“Mn”，如15Mn、20Mn以區(qū)別于正常含錳量的碳素鋼。

3.鋼板按用途分類

按用途則又可分為碳素結構鋼、碳素工具鋼。

碳素工具鋼 含碳量在0.65～1.35%之間，經(jīng)熱處理后可得到高硬度和高耐磨性，主要用于制造各種工具、刃具、模具和量具（見工具鋼）。

碳素結構鋼按照鋼材屈服強度分為5個牌號：

Q195、Q215、Q235、Q255、Q275

每個牌號由于質(zhì)量不同分為A、B、C、D等級，***多的有四種，有的只有一；另外還有鋼材冶煉的脫氧方法區(qū)別。

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鋼板鑄鋼是指采用鑄造方法而生產(chǎn)出來的一種鋼鑄件。鑄鋼主要用于制造一些形狀復雜、難于進行鍛造或切削加工成形而又要求較高的強度和塑性的零件。  推動工作深入開展，清理備件交易價格，從計劃、采購、定額、再生修復、上下機、出入庫等方面下功夫，認真分析梳理各個環(huán)節(jié)短板，找準造成高儲備資金占用的關鍵原因，制定針對性措施，清理機旁備件、備品備件、工具等各類物資，規(guī)范明細臺賬，確保物賬兩清、賬物相符，為降低高儲備資金占用提供支撐。實施全公司無條件調(diào)撥使用備件制度，優(yōu)先盤活調(diào)用積壓備品備件庫存，清理備件、工具功能精度。積極推行“修配改代”和再生修復管理，降低修復費用，立足于攀鋼內(nèi)部加工制造，外購，清理維修工程（含檢修資本化項目）計劃，充分利用內(nèi)部檢修力量和現(xiàn)有庫存資源。

鋼板鍛鋼是指采用鍛造方法而生產(chǎn)出來的各種鍛材和鍛件。鍛鋼件的質(zhì)量比鑄鋼件高，能承受大的沖擊力作用，塑性、韌性和其他方面的力學性能也都比鑄鋼件高，所以凡是一些重要的機器零件都應當采用鍛鋼件。

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