主要優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn)
本機(jī)與的鋼筋籠成型相比,具有如下優(yōu)勢(shì)或特點(diǎn)
1、設(shè)備自動(dòng)化程度高,加工成型速度快。與普通人工成型相比,是人工制作的3~4倍
2、加工可靠由于采用的是機(jī)械化作業(yè),主筋、纏繞筋的間距均勻,精度高;由于采用機(jī)械的,盤(pán)筋與主筋纏繞緊密;先成型后加內(nèi)箍筋,鋼筋籠直徑一致,可確保鋼筋籠同心度。產(chǎn)品完全達(dá)到規(guī)范要求。
3、加工成本大大,完成同樣任務(wù)量時(shí),機(jī)械制作可節(jié)省人力3/4。
4、工人疲勞強(qiáng)度大大,由于機(jī)械化作業(yè),工人起輔助作用,施工形象大大。
5、箍筋不需搭接,較之手工作業(yè)節(jié)省材料1%,了施工成本,由于主筋在其圓周上分布均勻,多個(gè)鋼筋籠搭接時(shí)很方便,節(jié)省了吊裝時(shí)間。
應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換標(biāo) 限制直徑,并調(diào)換相應(yīng)的芯軸.這樣才能正常運(yùn)行嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定的一側(cè)站人.彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊,彎鉤不得朝上.轉(zhuǎn)盤(pán)換向時(shí),必須在停穩(wěn)后進(jìn)行.這個(gè)是非常重要的數(shù)控鋼筋彎曲中心在運(yùn)轉(zhuǎn)的過(guò)程中嚴(yán)禁更換芯軸、成型軸和變換角度及調(diào)速,嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)加油或清掃。操作的過(guò)程中要熟悉倒順開(kāi)關(guān)控制工作盤(pán)額旋轉(zhuǎn)方向,鋼筋放置要和擋架、工作盤(pán)旋轉(zhuǎn)方向相配合,不得放反。如果需要改變工作盤(pán)的方向必須在停機(jī)以后進(jìn)行,即從正轉(zhuǎn)—?!崔D(zhuǎn),不允許直接從正轉(zhuǎn)—反轉(zhuǎn)或從反轉(zhuǎn)—正轉(zhuǎn)。
特點(diǎn)一:12C實(shí)用經(jīng)濟(jì)型數(shù)控彎曲中心采用全進(jìn)口德國(guó)和日本(PLC)控制及進(jìn)口伺服(CNC)電機(jī)驅(qū)動(dòng),自動(dòng)完成鋼筋定尺、調(diào)直、切斷、彎箍,快速、省人、省料、省地;特點(diǎn)二:進(jìn)口(PLC)控制和伺服電機(jī)傳動(dòng),噪音小,生產(chǎn)率高并可在狹窄區(qū)域作業(yè)。特點(diǎn)三:先鋒12C型彎箍機(jī)設(shè)計(jì)非常先進(jìn),可處理單線直徑為5~13,雙線直徑為 5~10的光圓冷軋及熱軋鋼筋用戶(hù)并可選購(gòu)鋼筋的防扭轉(zhuǎn)配置(擁有 );特點(diǎn)四:實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)不間斷的彎曲成形加工流程。設(shè)備以盤(pán)條鋼筋為原料,能夠連續(xù)生產(chǎn),原料基本沒(méi)有浪費(fèi);.控制電腦可以存儲(chǔ)很多種不同曲線,自動(dòng)進(jìn)行箍筋的成形,簡(jiǎn)便而且快速;數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)占地面積很小,節(jié)省了大量的空間;伺服電機(jī)傳動(dòng),尺寸非常準(zhǔn)確、噪音很小,省電;具有生產(chǎn)任務(wù)批處理與生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)功能,大大提高了生產(chǎn)效率,便于管理;6.可代替 10-15 名工人生產(chǎn)效率。
建貿(mào)機(jī)械(臨滄市分公司)是專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)銷(xiāo)售 鐓粗機(jī)生產(chǎn)廠家 的企業(yè)。我司規(guī)格齊全,保質(zhì)保量。公司一貫以: 服務(wù)至上、質(zhì)量可靠、價(jià)格合理、客戶(hù)至上、服務(wù)周到、讓利客戶(hù)、薄利多銷(xiāo)為原則,誠(chéng)實(shí)守信為宗旨。持續(xù)改進(jìn)是我們永恒的目標(biāo),我們將以堅(jiān)持 不懈的奉獻(xiàn)精神和優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、低廉的價(jià)格竭誠(chéng)為您服務(wù),望廣大新老客戶(hù)前來(lái)洽談業(yè)務(wù)。我們將與 您攜手共鑄輝煌!
在設(shè)定條件技術(shù)接收平臺(tái)等規(guī)則制定方有的話(huà)語(yǔ)權(quán),采取了很多有利于低成本實(shí)現(xiàn)技術(shù)引進(jìn)國(guó)內(nèi)企業(yè)國(guó)外技術(shù)有利于我國(guó)自主創(chuàng)新的舉措。還明確了三個(gè)原則,一是關(guān)鍵技術(shù)必須轉(zhuǎn)讓?zhuān)莾r(jià)格必須低,三是必須使用品牌。這樣的內(nèi)容既達(dá)到了技術(shù)引進(jìn)的目的,又通過(guò)較小代價(jià)了國(guó)內(nèi)高鐵裝備領(lǐng)域的技術(shù)和制造水平。此外,只了南車(chē)和北車(chē)兩家企業(yè)進(jìn)行技術(shù)接收,而國(guó)外企業(yè)共有西門(mén)子龐巴迪阿爾斯通川崎四家,這讓兩家企業(yè)處于了的戰(zhàn)略?xún)?yōu)勢(shì),具備了同國(guó)外企業(yè)談判的資本,加大了的技術(shù)轉(zhuǎn)讓力度。
數(shù)控鋼筋彎曲中心的優(yōu)點(diǎn):
首先數(shù)控鋼筋彎曲中心中的螺旋筋屬于箍筋,普通箍筋的作用螺旋筋都有比如:
1、防止縱向鋼筋受力后壓屈和固定縱筋位置。
2、改善構(gòu)件破壞的脆性。3、與縱筋形成骨架,保證骨架剛度。
其次,螺旋筋還起到約束核心內(nèi)混凝土的作用,以提高承載力。當(dāng)柱子需要承受較大的軸向壓力,而截面尺寸又受到限制,增加鋼筋和提高混凝土強(qiáng)度均無(wú)法滿(mǎn)足要求的情況下,可以采用螺旋箍筋或焊接環(huán)形箍筋(統(tǒng)稱(chēng)為間接鋼筋)以提高柱子的承載力。提高承載力的具體原因是由于核心部分混凝土產(chǎn)生較大的橫向變形,使螺旋箍筋產(chǎn)生環(huán)向拉力,亦即核心部分混凝土受到螺旋箍筋的徑向壓力,處在三向受壓狀態(tài),其抗壓強(qiáng)度增可以采用螺旋箍筋或焊接環(huán)形箍筋(統(tǒng)稱(chēng)為間接鋼筋)以提高柱子的承載力。
數(shù)控鋼筋彎曲中心設(shè)計(jì)優(yōu)勢(shì)說(shuō)明:
1.彎曲模和彎曲機(jī)體機(jī)頭均采用整體鑄鋼工藝,整體性好,剛性足。
2.鋼筋彎曲機(jī)頭行走采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)齒輪齒條,響應(yīng)速度快,行走平穩(wěn)準(zhǔn)確。
3.設(shè)置移動(dòng)定尺機(jī)構(gòu),定位準(zhǔn)確,調(diào)整方便快速
4.采用氣缸驅(qū)動(dòng)設(shè)備中間夾持器壓緊鋼筋,鋼筋定位牢固準(zhǔn)確,確保彎曲精度
5中間鋼筋?yuàn)A持器采用柔性?shī)A持,在彎曲多根鋼筋時(shí),保證每根鋼筋都被夾緊。
6.采用伺服驅(qū)動(dòng)剎車(chē),剎車(chē)力量大,保證了鋼筋彎曲時(shí)的機(jī)頭位置不會(huì)發(fā)生位移。
7.進(jìn)口PLC結(jié)合觸摸屏控制界面,操作方便。
8.高強(qiáng)度移動(dòng)軌道,經(jīng)久耐用。
9. 伸縮式彎曲軸,實(shí)現(xiàn)了鋼筋的雙向彎曲,效率高。
10.潤(rùn)滑油采用集中供油系統(tǒng),避免了關(guān)鍵部位單獨(dú)注油的弊端。
11.整機(jī)原材料都經(jīng)過(guò)大型拋丸機(jī)設(shè)備進(jìn)行拋丸打磨、噴砂、底漆、面漆工藝,**限度延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命。