防腐螺旋鋼管在制作過程中，特別注意下列好多個難題：
1、抹油激光打標：在查驗達標的防腐螺旋鋼管開展抹油實際操作以防腐蝕，并依據(jù)顧客的規(guī)定開展激光打標。
2、矯平銑邊：應用壓砧機將原先打卷的厚鋼板校正，再根據(jù)銑邊機對厚鋼板兩邊沿開展兩面切削，使之做到規(guī)定的板寬、板材邊緣平面度和焊縫樣子。
3、裁切成形：將厚鋼板沿外沿螺旋式打卷成管形。
4、對接焊激光切割：選用兩面電弧焊技術性開展預電焊焊接，內電焊焊接，外電焊焊接。將電焊焊接成形的無縫鋼管應用低溫等離子尺切成標準長短。
5.看著查驗：由技術專業(yè)專業(yè)技術人員對一些基礎的主要參數(shù)開展查驗。
6、超聲探傷儀：對內外焊接及焊接兩邊對接焊縫開展的查驗。
7、X射線探傷檢測：對內外焊接開展的X射線工業(yè)電視查驗，選用圖象處理系統(tǒng)軟件以確保探傷檢測的敏感度。
8、打壓測試：在水壓試驗機上對無縫鋼管開展逐根檢測以確保無縫鋼管做到規(guī)范規(guī)定的實驗工作壓力。
9、倒棱小平頭：將檢測達標后的防腐螺旋鋼管開展管子端尾生產(chǎn)加工，做到規(guī)定的管子端尾焊縫規(guī)格。
10.終查驗：再度開展超音波和X射線探傷檢測及其開展管子端尾磁粉探傷檢測,查驗是不是存有電焊焊接難題及管端缺點。

3pe防腐鋼管剝離3PE防腐涂層的剝離方法是在對3PE防腐涂層結構和涂敷工藝整理分析的基礎上提出來的。對了3PE防腐涂層的剝離主要有兩種情況，可以在常溫(20℃±5℃)和50℃±5℃度溫度進行剝離。
、常溫剝離跟高溫剝離。常溫剝離通常情況下會在室溫下進行，要求100N/cm，成型管出水后冷卻到室溫，剛出水的管子拿來測對膠層的要求很高，現(xiàn)在國內知名的廠家都可以滿足。
2、需要把鋼管加熱到50℃±5℃以上，要求70N/cm。上面的要求來自GB23257-2009，具體實驗要看甲方標準。但如果溫度過高，會出現(xiàn)下述問題：環(huán)氧粉末固化反應太快，粉末熔化不充分，成膜不良，會降低與鋼管表面的結合能力；在膠粘劑包覆前，環(huán)氧樹脂官能團過度消耗，部分甚至完全失去和膠粘劑的化學鍵結合能力；熔結環(huán)氧粉末層可能發(fā)生輕度焦化，表現(xiàn)為顏色變深、發(fā)黃，導致涂層剝離檢驗不合格。