電磁脈沖閥的標定公稱壓力要管路內的壓力否則使用壽命會縮短或產生其它意外情況。袋式除塵脈沖氣包制作完成后，除塵氣包廠家要用壓縮氣體連續(xù)噴吹清洗氣包內部的焊渣，清理干凈在安裝電磁脈沖閥。脈沖氣包在車間測試階段保證脈沖除塵器氣包壓縮氣的壓力和補氣流量，不然脈沖閥可能打不開或者電磁脈沖閥會漏氣。脈沖閥安裝在除塵氣包上部或側面，留意不要讓氣包內的油水在脈沖閥作用下吹進除塵濾袋，現場安裝時如果發(fā)現脈沖閥漏氣就是由于氣包內雜質導致的電磁閥膜片上堆積鐵銹不能閉閥，此時得拆下膜片進行清理。
電磁脈沖閥的選擇：
一、根據流體參數選擇電磁脈沖閥的：材質、溫度組
1、腐蝕性流體：宜選用電磁閥和全不銹鋼；食用超凈流體：宜選用不銹鋼材質電磁閥。
2、高溫流體：要選擇采用的電工材料和密封材料制造的電磁閥，而且要選擇活塞式結構類型的。
3、流體狀態(tài)：大至有氣態(tài)，液態(tài)或混合狀態(tài)，特別是口徑大于DN25訂貨時要區(qū)分開來。
4、流體粘度：通常在50cSt以下可任意選擇，若超過此值，則要選用高粘度電磁閥。
二、電氣選擇：電壓規(guī)格應盡量優(yōu)先選用AC220V、DC24較為方便。
三、根據管道參數選擇電磁脈沖閥的：通徑規(guī)格（即DN）、接口方式
1、按照現場管道內徑尺寸或流量要求來確定通徑（DN）尺寸。
2、接口方式，一般>DN50要選擇法蘭接口，≤DN50則可根據用戶需要選擇。
電磁脈沖閥，受脈沖閥噴吹控制儀輸出號的控制，脈沖閥一端接壓縮空氣包，另一端接噴吹管，脈沖閥背壓室接控制閥，脈沖控制儀控制著控制閥及脈沖閥開啟。

脈沖控制器輸出信號以移動脈沖閥電樞。淹沒式電磁脈沖閥、直通式電磁脈沖閥、直角式電磁脈沖閥、速連式電磁脈沖閥適合各種脈沖袋式除塵器清灰使用，它可以保持除塵管道氣流通暢，使除塵器的阻力保持在設定的范圍之內，以保證除塵器的處理能力和收塵效率。打開，后氣室迅速失去壓力，脈沖閥處于打開狀態(tài)，噴射開始，脈沖輸出電信號控制器消失，脈沖閥的電磁先導銜鐵復位，后氣室的通風孔關閉，導致隔膜向后移動并壓縮空氣通過閥的出氣口噴射，后氣室的壓力上升至脈動。脈沖閥如選擇不當產生的問題：劣質的脈沖閥膜片使除塵器整體失效：因為一個閥門膜片破裂，會導致整個氣包壓力大幅降低并且氣量不足，使氣包上的其他閥門不能正常噴吹。劣質的脈沖閥膜片增加設備檢修和維護難度：當小部分閥門膜片破裂時，現場工作人員難以判斷故障原因，劣質的除塵系統的經常性失效，也可能會導致企業(yè)受到當地環(huán)保執(zhí)法部門的處分、罰款甚至停頓或關閉,在上百個閥中找出膜片發(fā)生破裂的閥門，環(huán)境的溫度應選在允許范圍之內,如有超差需作特殊訂貨提出；環(huán)境空間若受限制,請選用多功能電磁閥,因其省去了旁路及三只手動閥且便于在線維修，電源電壓波動通常交流選用+%10%.-15%,直流允許±%10左右,如若超差,須采取穩(wěn)壓措施或提出特殊訂貨要求。需要花費大量時間對閥門逐個進行檢查,除塵器的清灰不良，會產生局部糊袋現象，除塵器氣布比提高，運行阻力增加，加速縮短濾料的工作壽命。膜片靠近閥的出氣口，脈沖閥處于關閉狀態(tài)，閥瓣靠近閥門出風口，脈沖閥處于關閉狀態(tài)，噴涂停止，噴涂時間的長短由控制器控制。有雜質使電磁閥的主閥芯和動鐵芯卡死，可以進行清洗，如果不在，可調致正常位置范圍,脈沖電磁閥電源電壓是否在±工作范圍內，脈沖電磁閥線圈是否脫焊，如果有脫焊現象，如有密封損壞應更換密封并安裝過濾器,脈沖電磁閥液體粘度太大，則重新焊接脈沖電磁閥線圈。