產(chǎn)品特性
1、化學(xué)成分和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)
元素 C Mn P S Si Cr Ni Mo N Fe
典型成分 0.02 0.07 0.025 0.001 0.4 22.4 5.8 3.3 0.16 余量
ASTM標(biāo)準(zhǔn) 0.030max 2.0 max 0.030 max 0.020 max 1.0 max 21.0-23.0 4.5-6.5 2.5-3.5 0.08-0.20 余量
2205材料的ASTM和ASME標(biāo)準(zhǔn)如下表所示
產(chǎn)品形式 ASTM標(biāo)準(zhǔn) ASME標(biāo)準(zhǔn)
管(焊管和無縫管) A790 SA790
2、耐蝕性能
應(yīng)力腐蝕
不含鎳的鐵素體鋼對(duì)氯化物的應(yīng)力腐蝕斷裂有天生的力,即使在苛刻的42%的MgCl2溶液中也是如此,從另一方
面來說,含鎳的奧氏體不銹鋼則很容易受到氯離子應(yīng)力腐蝕斷裂的影響。奧氏體和鐵素體不銹鋼對(duì)氯離子的應(yīng)力腐蝕
斷裂的抵抗取決于合金中鎳的含量。
從某種意義上說,雙相合金是奧氏體相和鐵素體相的合成,但在雙相合金中的成分都會(huì)傾向于某一相。在一定的溫度、
應(yīng)張力、氧氣及氯化物存在的情況下,奧氏體不銹鋼會(huì)發(fā)生氯化物應(yīng)力腐蝕。由于這些條件不易控制,因此304L、316L
和317L的使用在這方面受到限制。
特殊要求:1,不銹鋼管必須進(jìn)行的水壓測(cè)試,以防有滲漏。2,不銹鋼管必須進(jìn)行渦流探傷或者超聲波探傷檢查,以確保產(chǎn)品質(zhì)量合格。
1,換熱管一般基本為4-8米定尺,這樣方便現(xiàn)場(chǎng)組織生產(chǎn)和節(jié)約材料。2,部分換熱管過長運(yùn)輸不便,本身換熱器需要將直管盤成U型、S型等形狀,我公司可為用戶提供盤管成品。
3,部分換熱管對(duì)長度要求極高,溫州華源鋼業(yè)有限公司可以定軋定尺高精度的工業(yè)管,無需拋光外圓可達(dá)5絲公差。4、工藝性能檢驗(yàn):壓力試驗(yàn)、壓扁試驗(yàn)。拉伸試驗(yàn)。
擴(kuò)口試驗(yàn)。硬度試驗(yàn)。金相試驗(yàn)。
上善若水,厚德載物,面向未來的發(fā)展,華源鋼業(yè)(黑河市分公司)將一如既往的秉承和諧、拼搏、科學(xué)、創(chuàng)新的宗旨,通過進(jìn)一步強(qiáng)化規(guī)范管理、建設(shè)精英團(tuán)隊(duì)、培育文化、打造優(yōu)質(zhì)品牌,保證企業(yè)的持續(xù)、、高速發(fā)展。并在此過程中,為客戶提供多方位優(yōu)質(zhì) 310S不銹鋼管,對(duì)內(nèi)為員工創(chuàng)造良好的成長平臺(tái)為己任,不斷為社會(huì)創(chuàng)造價(jià)值。
錳 Mn:≤2.00
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.035
鉻 Cr:18.00~20.00
鎳 Ni:8.00~12.00
抗拉強(qiáng)度 σb (MPa):≥480
條件屈服強(qiáng)度 σ0.2 (MPa):≥177
伸長率 δ5 (%):≥40
斷面收縮率 ψ (%):≥60
硬度 :≤187HB;≤90HRB;≤200HV
耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)和酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕性介質(zhì)腐蝕的鋼。又稱不銹耐酸鋼。實(shí)際應(yīng)用中,常將耐弱腐蝕介質(zhì)腐蝕的鋼稱為不銹鋼,而將介質(zhì)腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由于兩者在化學(xué)成分上的差異,前者不一定耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕,而后者則一般均具有不銹性。不銹鋼的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。鉻是使不銹鋼獲得耐蝕性的基本元素,當(dāng)鋼中含鉻量達(dá)到12%左右時(shí),鉻與腐蝕介質(zhì)中的氧作用,在鋼表面形成一層很薄的氧化膜( 自鈍化膜),可阻止鋼的基體進(jìn)一步腐蝕。除鉻外,常用的合金元素還有鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等,以滿足各種用途對(duì)不銹鋼組織和性能的要求。
會(huì)產(chǎn)生腐蝕、點(diǎn)蝕、銹蝕或磨損。不銹鋼還是建筑用金屬材料中強(qiáng)度的材料之一。由于不銹鋼具有良好的耐腐蝕性,所以它能使結(jié)構(gòu)部件地保持工程設(shè)計(jì)的完整性。含鉻不銹鋼還集機(jī)械強(qiáng)度和高延伸性于一身,易于部件的加工制造,可滿足建筑師和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)人員的需要
介質(zhì)腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由于兩者在化學(xué)成分上的差異,前者不一定耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕,而后者則一般均具有不銹性。不銹鋼的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。鉻是使不銹鋼獲得耐蝕性的基本元素,當(dāng)鋼中含鉻量達(dá)到12%左右時(shí),鉻與腐蝕介質(zhì)中的氧作用,在鋼表面形成一層很薄的氧化膜( 自鈍化膜),可阻止鋼的基體進(jìn)一步腐蝕。除鉻外,常用的合金元素還有鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等,以滿足各種用途對(duì)不銹鋼組織和性能的要求。
會(huì)產(chǎn)生腐蝕、點(diǎn)蝕、銹蝕或磨損。不銹鋼還是建筑用金屬材料中強(qiáng)度的材料之一。由于不銹鋼具有良好的耐腐蝕性,所以它能使結(jié)構(gòu)部件地保持工程設(shè)計(jì)的完整性。含鉻不銹鋼還集機(jī)械強(qiáng)度和高延伸性于一身,易于部件的加工制造,可滿足建筑師和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)人員的需要