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切斷以及沖壓：由于不銹鋼比一般材料強度高，所以沖壓以及剪切時需要更高的壓力，而刀與刀間隙準確時才能不發(fā)生切變不良和加工硬化，好采用等離子或激光切斷，當不得不采用氣割或電弧切斷時，對熱影響區(qū)進行研磨以及必要進行熱處理。
矩形焊管加工折彎：簿板可以折彎到180，但為了減少彎面的裂紋同半徑大小好2倍板厚的，厚板沿壓延方向時給2倍板厚半徑，與壓延垂直方向彎曲時給4倍板厚的半徑是有必要的，特別是在焊接時，為了防止加工開裂應對焊接區(qū)進行表面研磨
矩形焊管的生產可以說是比較重要的，經過的程序是比較多的，各種的矩形焊管的加工和制作都是要進行去掌握的，對于矩形焊管的制作的程序和各種的要求也是不斷地進行改善的.



在插口外表面和膠圈上涂刷潤滑劑:將潤滑劑均勻地涂刷在承口安裝好的膠圈內表面、在插口外表面涂刷潤滑劑時要將插口線以外的插口部位全部刷勻。下管:應按下管的要求將Q345無縫矩管下到槽底，通常采用人工下管法或機械下管法。安裝機具設備:將準備好的機具設備安裝到位，安裝時注意不要將已清理的Q345無縫矩管部位再次污染。
頂推Q345無縫矩管使之插入承口:在安裝時，為了將插口插入承口內較為省力、順利。首先將插口放入承口內且插口壓到承口內的膠圈上，接好鋼絲繩和倒鏈，拉緊倒鏈;直到插口插入承口全部到位，承口與插口之間應留2mm左右的間隙，并保證承口四周外沿至膠圈的距離一致。
安裝過程中，定管、動管軸心線要在一條直線上，否則容易將膠圈頂出，影響安裝的質量和速度。Q345無縫矩管安裝要平，Q345無縫矩管之間應成直線，遇有傾斜角時，要小心。將連接Q345無縫矩管的接口對準承口，若插入阻力過大，切勿強行插入，以防橡膠圈扭曲。 橡膠圈潤滑油宜用植物油;寒冷的冬季，橡膠圈可用熱水預熱，以減少硬度，迅速安裝。




直徑大或較厚的焊接矩形管，一般用鋼坯料直接做成，而小焊管薄壁焊管只需要通過鋼帶直接焊接就可以了。然后經過簡單拋光，拉絲就可以了。因此，較小口徑的焊管大都采用直縫焊，大口徑焊管則大多采用螺旋焊。1鋼管公稱外徑為88.9mm，公稱壁厚為6.45mm。鋼管的外徑和壁厚允許偏差應符合表1的規(guī)定。表外徑允許偏差+ 0.50mm-0.20mm壁厚允許偏差+ 0.97mm-0.77mm 2鋼管的通常長度為9400mm～9750mm。
外形鋼管的彎曲度不得大于1.0mm/m。鋼管兩端端面應與鋼管軸線垂直，切口毛刺應予。重量鋼管按實際重量交貨，亦可按理論重量交貨。鋼管每米理論重量為13.115kg/m。鋼管的成品化學成分允許偏差應符合GB/T 222的有關規(guī)定。交貨狀態(tài)鋼管以熱軋狀態(tài)交貨。




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