1958年3月8日在我國(guó)的南方－上海

永鑫五金制作廠(chǎng)（1958年7月改為上海永鑫無(wú)縫鋼管廠(chǎng)

后來(lái)改為上海異型鋼管廠(chǎng)）的技術(shù)人員和工人師傅們一起

在總結(jié)生產(chǎn)無(wú)縫銅管經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，研制出了我國(guó) 臺(tái) Φ76mm穿孔機(jī)

結(jié)束了上海冷拔無(wú)縫鋼管長(zhǎng)期不能自供坯料毛管的歷史。

從而成為我國(guó)能生產(chǎn)熱軋毛管（冷拔管料管）的第二家無(wú)縫鋼管廠(chǎng)。后來(lái)發(fā)展成為我國(guó)品種全、規(guī)格多的異型鋼管廠(chǎng)。

無(wú)縫鋼管生產(chǎn)留意什么事宜

  無(wú)縫鋼管因?yàn)殚L(zhǎng)期性在高溫和髙壓標(biāo)準(zhǔn)下工作中，原材料將產(chǎn)生應(yīng)力松弛，塑性變形和延展性降低，初始機(jī)構(gòu)更改，造成浸蝕等。

  做為加熱爐用的無(wú)縫鋼管應(yīng)具有：

  (1)充足的長(zhǎng)久抗壓強(qiáng)度;

  (2)充足的塑性形變工作能力;

  (3)少的時(shí)效性趨向和熱延性;

  (4)高的抗氧化性、耐粉煤灰、耐燃?xì)飧邷叵陆g、蒸氣和晶間腐蝕特性;

  (5)優(yōu)良的機(jī)構(gòu)可靠性及其優(yōu)良的使用性能。無(wú)縫鋼管的鋼材牌號(hào)有碳素鋼及其鐵素體、鐵素體和馬氏體型不銹鋼耐磨鋼。為了更好地火力點(diǎn)柴油發(fā)電機(jī)的熱效、減少燃耗，世界各地均以發(fā)展趨勢(shì)大空間、高主要參數(shù)(高溫、髙壓)火力發(fā)電廠(chǎng)發(fā)電機(jī)組(1000MW之上)為主導(dǎo)。蒸氣工作壓力到31.5～34.3MPa，飽和蒸汽溫度達(dá)595～650℃，向高壓臨界壓力發(fā)展趨勢(shì)，那樣對(duì)無(wú)縫鋼管明確提出了高些的規(guī)定。因此開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)了新的鋼材牌號(hào)，以考慮高主要參數(shù)電站鍋爐的要用。表1為常見(jiàn)的無(wú)縫鋼管的鋼材牌號(hào);表2為無(wú)縫鋼管的新鋼材牌號(hào)。

  無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)加工工藝隨鋼材牌號(hào)的不一樣都有差別。以鐵素體型鉻鉬釩鋼為例子，無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)加工工藝特性是：

  (1)精軋管應(yīng)去皮，去皮量一般 為5毫米;

  (2)因?yàn)殇撝破?，精軋管要用co2激光切割或鋸切;

  (3)因?yàn)殂t鉬釩鋼的傳熱性比碳素鋼低，加溫速率宜偏慢，加溫溫度為1120～1180℃，破孔溫度為1100～1160℃;(4)這種鋼在1000～1100℃區(qū)段有優(yōu)良的塑性變形和低的形變抵抗力，因此破孔特性不錯(cuò)，形變主要參數(shù)可照低碳鋼或碳素鋼(比如30CrMnSiA)選擇;

  (5)軋后無(wú)縫鋼管要淬火和淬火，淬火溫度為950～980℃，淬火溫度為730～750℃，隔熱保溫時(shí)間為2～3h;

  (6)無(wú)縫鋼管標(biāo)準(zhǔn)公差較嚴(yán)，以確保專(zhuān)業(yè)對(duì)口焊接;管道長(zhǎng)短盡量長(zhǎng)，以利于降低焊縫總數(shù)。