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詳細(xì)息：
有些客戶會出現(xiàn)這樣的問題，帶式壓濾機在使用時壓不出泥了，那是什么原因呢？下面小編就為大家具體介紹一下：
1.進泥濃度低是主要原因
污泥濃度，常稱之為污泥含固率，污泥含固量低于1%，直接機械污泥脫水效果不理想，且絮凝劑需求增加。如濃度低于1%的生活污泥或粘性工業(yè)污泥進入帶式壓濾機會導(dǎo)致漏泥，壓不出泥，處理效率低。
傳統(tǒng)的做法是土建增加污泥濃縮池。
離心式污泥濃縮機很好的解決了這個問題，經(jīng)污泥濃縮機濃縮后，污泥濃度可提高至3.5%-11%左右，非常適宜進入帶式壓濾機進行壓濾脫水工序，避免了因污泥濃度過低導(dǎo)致漏泥的情況。在一些污水量大、污泥含固量低的如生活污水得到了廣泛的應(yīng)用。
2.污泥的絮凝效果不理想
帶式壓濾機對調(diào)質(zhì)的依賴性更強。如果加藥量不足，調(diào)質(zhì)效果不佳時，污泥中的毛細(xì)水不能轉(zhuǎn)化成游離水在重力區(qū)被脫去，因而由模形區(qū)進入低壓區(qū)的污泥仍呈流動性，無法擠壓。反之，如果加藥量太大，一是增大處理成本，更重要的是由于污泥粘性增大，極易造成濾帶被堵塞。對于城市污水混合污泥，采用陽離子PAM時，干污泥投藥量一般為1～1Okg/t，具體可由試驗確定，或在運行中反復(fù)調(diào)整。
3.濾布老化或選型不當(dāng)
四、工作流程
（1）濃密脫水：化學(xué)預(yù)處理階段
污泥壓濾機對絮凝效果要求比較高，本機采用獨特的加藥混合器來實現(xiàn)快速絮凝，達到 絮凝效果。
（2）重力脫水：重力濃縮脫水階段
污泥經(jīng)布料斗均勻送入網(wǎng)帶，污泥隨濾帶向前運行，游離態(tài)水在自重作用下通過濾帶流入接水槽，主要作用是脫去污泥中的自由水，使污泥的流動性減小，為進一步擠壓做準(zhǔn)備。
（3）低/中壓脫水：楔形預(yù)壓脫水階段
重力脫水之后仍難滿足壓榨脫水段對污泥流動性的要求。經(jīng)過此階段的輕擠壓脫水保證了污泥順利進行壓榨脫水。
（4）高壓脫水：對夾壓榨脫水階段
利用上、下濾帶夾著濾餅繞著壓榨輥進行反復(fù)地擠壓與剪切作用，脫除了大量的毛細(xì)作用水，使濾餅水分逐漸減少。
五、污水處理成本高污水處理設(shè)備須投資錢
比如設(shè)備的工作效率、廢水特點，污水是使用過的水的統(tǒng)稱，不同行業(yè)污水中的污染物成分是不一樣的， 根據(jù)不同性質(zhì)的污水編制了不同的排放標(biāo)準(zhǔn)，污水要處理到符合其規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)以后才能排放，這就是通常說的達標(biāo)排放問題一：我廠采用的是CASS工藝，曝氣時泡沫上沾有死泥呈黑，溶解氧升高迅速，板框污泥壓濾機出水渾，請問是什么原因問題二：我們公司的產(chǎn)品中有70%用活性染料工藝為水解-接觸氧化（HRT10h），混凝—沉淀（HRT4h），出水氧化池出水（靜上沉降后），COD為150mg/L，色度200，用過多種藥品（硫酸鋁與脫色劑，石灰與硫酸亞鐵），因改造工程，混凝加藥停留4h后出水，極易反色，但是成本太高或者不能使COD色度同時達標(biāo)問題四：處理站運行正常，剛開始出水不好，呈棕黃色，但是厭氧出水很好，經(jīng)過氧化溝就出水不好，在氧化溝初沉池出水還帶泥，水還是呈棕黃，不知道怎么辦，曝氣時，液面泡沫帶少許綠色，現(xiàn)在就是想去污水處理全套設(shè)備除出水的色度問題五：我處理的是印染廢水工藝調(diào)節(jié)池+初沉+水解接觸+二沉+沙濾，正常出水一般黃色或有點粉紅色，有時候出現(xiàn)藍(lán)綠，請問是什么原因?qū)е掠袝r候出現(xiàn)藍(lán)綠色
