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以前圓鋼兩頭制作的螺紋是用搓絲機(jī),把確定長(zhǎng)度的圓鋼在搓絲機(jī)上的兩塊搓絲板上滾動(dòng)擠壓成型螺紋,主要適合短小型圓鋼螺紋制作。搓絲機(jī)的缺點(diǎn)是制作出來(lái)的螺紋抗拉強(qiáng)度小,并且圓鋼需要滾動(dòng),對(duì)于較長(zhǎng)圓鋼螺紋制作非常不方便。還有就是搓絲機(jī)體積大而重,不適合流動(dòng)作業(yè)。還有就是用通用車床車螺紋,那就更不方便了,要經(jīng)常磨刀不算,需要多次成型,還要有技術(shù)好的車床師傅來(lái)保證螺距螺角的標(biāo)準(zhǔn),而且圓鋼也需要轉(zhuǎn)動(dòng),車床體積更大更重。圓鋼套絲機(jī)非常適合當(dāng)前施工要求的一種新的機(jī)械。一種專門為圓鋼螺紋制作的機(jī)械。1.刀具運(yùn)用市場(chǎng)上通用的標(biāo)準(zhǔn)圓板牙,采購(gòu)方便且便宜。而且可以運(yùn)用市場(chǎng)上的左牙圓板牙制作左旋螺紋。2.制作出來(lái)的螺紋標(biāo)準(zhǔn)。



安徽蚌埠鋸切套絲生產(chǎn)線的原料存儲(chǔ)架采用大噸位存儲(chǔ),可與棒材自動(dòng)上料機(jī)配合使用,上一個(gè)循環(huán)尚未結(jié)束就可以進(jìn)行下一步配料,縮短了循環(huán)周期。全自動(dòng)送料輥道,避免原料的二次搬運(yùn);鋼筋輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞全部由機(jī)械完成,大幅度提高了效率;鋼筋輸送滾采用 V 型耐磨輥,耐磨、噪音低、壽命長(zhǎng).產(chǎn)品特點(diǎn):1、可自動(dòng)完成對(duì)鋼筋端頭的自動(dòng)切斷,切頭端面平整,可直接套絲。2、鋼筋定尺機(jī)構(gòu)采用伺服電機(jī)控制,通過(guò)伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲杠機(jī)構(gòu)來(lái)調(diào)整鋸切刀口與定位擋板之間的距離,可鋸切各種長(zhǎng)度的鋼筋。3、對(duì)鋼筋長(zhǎng)度的自動(dòng)定尺,鋼筋長(zhǎng)度剪切精準(zhǔn),齊頭鋼筋尾料短可達(dá)到1cm,提高材料的利用率。




建貿(mào)機(jī)械(蚌埠市分公司)于2018年在安徽蚌埠工商局注冊(cè)成立,注冊(cè)資本為500(萬(wàn)元),在公司發(fā)展壯大的4年里,我們始終為客戶提供好的 鐓粗機(jī)生產(chǎn)廠家產(chǎn)品和技術(shù)支持、健全的售后服務(wù),我公司主要經(jīng)營(yíng) 鐓粗機(jī)生產(chǎn)廠家,我們有好的產(chǎn)品和專業(yè)的銷售和技術(shù)團(tuán)隊(duì),如果您對(duì)我公司的 鐓粗機(jī)生產(chǎn)廠家產(chǎn)品服務(wù)有興趣,期待您在線留言或者來(lái)電咨詢.


安徽蚌埠鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線廠家,生產(chǎn)的鋼筋套絲打磨機(jī)具有以下優(yōu)勢(shì):自動(dòng)化程度高,大大降低勞動(dòng)強(qiáng)度。全機(jī)配備橫向上料裝置,上料方便。自動(dòng)套絲線與鋼筋鋸切設(shè)備連接,鋼筋進(jìn)入鋸切設(shè)備,被裁剪到規(guī)定長(zhǎng)度后直接進(jìn)入套絲設(shè)備,不需要占用場(chǎng)地存放鋼筋。鋼筋從原材料到兩端套絲半成品,耗時(shí)少,智能翻料機(jī)構(gòu)會(huì)在當(dāng)前工位工序完成時(shí)自動(dòng)進(jìn)行翻料動(dòng)作節(jié)約場(chǎng)地:套絲設(shè)備可與鋼筋剪切鋸切設(shè)備連接,鋼筋通過(guò)裁剪設(shè)備將鋼筋裁剪到規(guī)定長(zhǎng)度后直接進(jìn)入套絲設(shè)備,不需要占用場(chǎng)地存放鋼筋。減少人工:該設(shè)備操作人員只需要一個(gè)人就可完成操作,無(wú)需吊裝和搬運(yùn)線體直接運(yùn)輸。提率:短時(shí)間實(shí)現(xiàn)從原材料到兩端套絲半成品。保證品質(zhì):上下工序緊密銜接,及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常并糾正。操作簡(jiǎn)單:設(shè)備配備人性化的操作程序,可選擇作業(yè),同時(shí)這兩個(gè)部套可以拆分開作為獨(dú)立設(shè)備使用。先進(jìn)的伺服控制系統(tǒng),鋸切套絲精度高。


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