泊頭凱陽(yáng)環(huán)保設(shè)計(jì)生產(chǎn)的長(zhǎng)袋低壓脈沖除塵器運(yùn)行管理
1、長(zhǎng)袋低壓脈沖除塵器運(yùn)行機(jī)制
堅(jiān)持“先開除塵設(shè)備，后開生產(chǎn)設(shè)備；先停生產(chǎn)設(shè)備，后停除塵設(shè)備”的運(yùn)行程序；堅(jiān)持除塵設(shè)備與主體工藝設(shè)備同步運(yùn)行，同步維修的運(yùn)行原則。
除塵設(shè)備運(yùn)行規(guī)程，應(yīng)當(dāng)包括：總則、設(shè)備組成、主要技術(shù)指標(biāo)、操作要點(diǎn)、運(yùn)行檢查、重大故障處理預(yù)案和運(yùn)行記錄等。除塵設(shè)備工作原理不同、結(jié)構(gòu)特性不同，其除塵設(shè)備運(yùn)行規(guī)程也是不同的。
2、脈沖布袋吃重慶操作要點(diǎn)
1）操作前，檢查除塵系統(tǒng)各部設(shè)備完好、各部設(shè)備單機(jī)試車正常。
2）堅(jiān)持“先開除塵設(shè)備及其附機(jī)、后開生產(chǎn)設(shè)備；先停生產(chǎn)設(shè)備、后停除塵設(shè)備及其附機(jī)”的程序，組織除塵系統(tǒng)運(yùn)行。
3）具體指令按生產(chǎn)調(diào)度指（手動(dòng)或自動(dòng)）執(zhí)行。
4）運(yùn)行過程有特異表征時(shí)，應(yīng)請(qǐng)示報(bào)告后處理。
5）值班人員要記錄當(dāng)班運(yùn)行情況及有關(guān)數(shù)據(jù)。
3、脈沖布袋除塵器運(yùn)行檢查
運(yùn)行過程發(fā)生異常聲音、振動(dòng)、冒煙、異常氣味時(shí)，應(yīng)查明后處理，并做好記錄。正常運(yùn)行過程中至少2小時(shí)巡檢一次。
4、脈沖布袋除塵器故障處理
發(fā)現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理，排除故障。
1） 引風(fēng)機(jī)螺栓松動(dòng)，銷折斷，缺水缺油。
2） 濾袋破漏，超標(biāo)排放。
3） 電氣線路失靈。
4） 卸灰閥發(fā)熱或聲音異常電機(jī)燒毀。
5） 倉(cāng)壁振動(dòng)器聲音異?；螂姍C(jī)燒毀。

　　除塵設(shè)備工作原理不同、結(jié)構(gòu)特性不同，其除塵設(shè)備運(yùn)行規(guī)程也是不同的。脈沖布袋吃重慶操作要點(diǎn)。操作前，檢查除塵系統(tǒng)各部設(shè)備完好、各部設(shè)備單機(jī)試車正常。堅(jiān)持“先開除塵設(shè)備及其附機(jī)、后開生產(chǎn)設(shè)備；先停生產(chǎn)設(shè)備、后停除塵設(shè)備及其附機(jī)”的程序，組織除塵系統(tǒng)運(yùn)行。 　　具體指令按生產(chǎn)調(diào)度指（手動(dòng)或自動(dòng)）執(zhí)行。運(yùn)行過程有特異表征時(shí)，應(yīng)請(qǐng)示報(bào)告后處理。值班人員要記錄當(dāng)班運(yùn)行情況及有關(guān)數(shù)據(jù)。脈沖布袋除塵器運(yùn)行檢查運(yùn)行過程發(fā)生異常聲音、振動(dòng)、冒煙、異常氣味時(shí)，應(yīng)查明后處理，并做好記錄。 　　正常運(yùn)行過程中至少2小時(shí)巡檢一次。脈沖布袋除塵器故障處理發(fā)現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理，排除故障。引風(fēng)機(jī)螺栓松動(dòng)，銷折斷，缺水缺油。濾袋破漏，超標(biāo)排放。電氣線路失靈。卸灰閥或聲音異常電機(jī)燒毀。 　　浙江溫州機(jī)械廠的李經(jīng)理您好，訂購(gòu)的MC-120脈沖單機(jī)布袋除塵器昨天已發(fā)貨裝車，隨車配備的除塵器配件有除塵器濾袋240條，骨架120只，脈沖控制儀1臺(tái)，我人員隨后會(huì)到貴單位負(fù)責(zé)指導(dǎo)安裝，后期產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)和跟蹤，培訓(xùn)崗位工人和相關(guān)人員，并負(fù)責(zé)調(diào)試礎(chǔ)?

袋式除塵器是一種干式濾塵裝置。濾料使用一段時(shí)間后，由于篩濾、碰撞、滯留、擴(kuò)散、靜電等效應(yīng)，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此以后的運(yùn)動(dòng)過程中，初層成了濾料的主要過濾層，依靠初層的作用，網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。隨著粉塵在濾料表面的積聚，除塵器的效率和阻力都相應(yīng)的增加，當(dāng)濾料兩側(cè)的壓力差很大時(shí)，會(huì)把有些已附著在濾料上的細(xì)小塵粒擠壓過去，使除塵器效率下降。另外，除塵器的阻力過高會(huì)使除塵系統(tǒng)的風(fēng)量顯著下降。因此，除塵器的阻力達(dá)到一定數(shù)值后，要及時(shí)清灰。清灰時(shí)不能破壞初層，以免效率下降。

袋式除塵器高的除塵效率是與它的除塵機(jī)理分不開的。含塵氣體由除塵器下部進(jìn)氣管道,經(jīng)導(dǎo)流板進(jìn)入灰斗時(shí),由于導(dǎo)流板的碰撞和氣體速度的降低等作用,粗粒粉塵將落入灰斗中,其余細(xì)小顆粒粉塵隨氣體進(jìn)入濾袋室,由于濾料纖維及織物的慣性、擴(kuò)散、阻隔、鉤掛、靜電等作用,粉塵被阻留在濾袋內(nèi),凈化后的氣體逸出袋外,經(jīng)排氣管排出。濾袋上的積灰用氣體逆洗法去除,下來的粉塵下到灰斗,經(jīng)雙層卸灰閥排到輸灰裝置。濾袋上的積灰也可以采用噴吹脈沖氣流的方法去除,從而達(dá)到清灰的目的,下來的粉塵由排灰裝置排走。袋式除塵器的除塵效率高也是與濾料分不開的,濾料性能和質(zhì)量的好壞,直接關(guān)系到袋式除塵器性能的好壞和使用壽命的長(zhǎng)短。而過濾材料是制作濾袋的主要材料,它的性能和質(zhì)量是促進(jìn)袋式除塵技術(shù)進(jìn)步,影響其應(yīng)用范圍和使用壽命。