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電工鋼硅鋼片：寶鋼激光刻痕磁疇細(xì)化型產(chǎn)品磁性能檢測采用了單片測試儀進(jìn)行測試，通常情況下取向電工鋼只測試平行于軋制方向的磁性能水平，特殊情況可以約定分別檢測平行于軋制方向和垂直于軋制方向的磁性能。具體測試方法符合 GB/T 13789-2008（IEC 60404-3:2002，IDT）相關(guān)規(guī)定，測試試樣公稱尺寸為 500mm×500mm，測試試樣長度的誤差在±0.1％以內(nèi)，測試試樣的質(zhì)量誤差在±0.1％以內(nèi)。為保證磁性測試結(jié)果對帶鋼磁性能的代表性，裁剪大單片試樣時(shí)，試樣中心位置與帶鋼寬度方向中心位置偏移量控制在≤50mm，試樣邊部距離樣板邊部控制在≥100mm，試樣縱向與樣板軋制方向的偏離角度≤1.0°，如附圖 A.2 所示。試樣要求剪切整齊、廣西防城港當(dāng)?shù)仄教?，直角性好，表面清潔，無影響性能試驗(yàn)的缺陷，試樣邊部不允許剪切后打磨，剪切毛刺高度不應(yīng)高于 20μm。大單片試樣不經(jīng)過應(yīng)力退火處理直接測試。



電工鋼硅鋼片一般要求電機(jī)、廣西防城港當(dāng)?shù)刈儔浩骱推渌娖鞑考矢?，耗電量少，體積小和重量輕。電工鋼板通常是以鐵芯損耗和磁感應(yīng)強(qiáng)度作為產(chǎn)品磁性保證值磁感應(yīng)強(qiáng)度是鐵芯單位截面積上通過的磁力線數(shù)，也稱磁通密度，它代表材料的磁化能力，單位為T。電工鋼板的磁感應(yīng)強(qiáng)度高，鐵芯的激磁電流（也稱空載電流）降低，銅損和鐵損都下降，可節(jié)省電能。當(dāng)電機(jī)和變壓器功率不變時(shí)，磁感應(yīng)強(qiáng)度高，設(shè)計(jì)Bm可提高，鐵芯截面積可縮小，這使鐵芯體積減小和重量減輕，并節(jié)省電工鋼板、廣西防城港當(dāng)?shù)貙?dǎo)線、廣西防城港同城絕緣材料和結(jié)構(gòu)材料用量，可降低電機(jī)和變壓器的總損耗和制造成本，并且有利于大變壓器和大電機(jī)的制造、廣西防城港同城安裝和運(yùn)輸。




電工鋼硅鋼片絕緣涂層取向電工鋼產(chǎn)品表面均涂以一層無機(jī)絕緣涂層，該涂層具有優(yōu)異的涂層特性：層間電阻高—層間電阻高，確保良好的層間絕緣性。沖片性能優(yōu)—涂層與底層緊密結(jié)合，具有良好的附著性，可防止加工時(shí)涂層脫落。 疊片系數(shù)高—表面涂層均勻且薄，具有優(yōu)異的疊片性能。耐熱性能好—涂層能承受800℃退火，且不被損壞。耐蝕性能好—涂層與冷卻油、廣西防城港同城絕緣油、廣西防城港同城機(jī)械油及氟里昂、廣西防城港同城防凍油等不相容，免受侵蝕。電工鋼主要分為晶粒取向電工鋼和晶粒無取向電工鋼兩大




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電工鋼硅鋼片鐮刀彎產(chǎn)品的鐮刀彎規(guī)定僅適用于切邊供貨的狀態(tài)。在任意 2m 測量長度上，鋼帶的鐮刀彎應(yīng)不大于2mm。供方如能保證，可不進(jìn)行該項(xiàng)檢測。7.3.5 毛刺高度剪切毛刺高度的規(guī)定僅適用于以切邊交貨的材料。剪切毛刺高度應(yīng)不大于0.035mm。7.3.6 殘余曲率產(chǎn)品的殘余曲率通過測試鋼片的底邊和支撐板間的距離確定。鋼帶的殘余曲率應(yīng)不超過35mm。供方如能保證，可不進(jìn)行該試驗(yàn)。7.4 技術(shù)特性Q/BQB 480－202187.4.1 約定密度用于計(jì)算產(chǎn)品的磁性能和疊裝系數(shù)的約定密度應(yīng)符合表 3、廣西防城港表 4 的規(guī)定。如需采用其他約定密度，須供需雙方協(xié)商后確定。



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