鍍鋅角鋼表面粗糙的鍍鋅層通常比光滑的鍍鋅層更厚，因而耐腐蝕的壽命可能更長，只是外觀不佳而已，一般情況下這種缺陷是可以接受的。因此，也不宜作為拒收的質(zhì)量原因。

造成鍍鋅角鋼表面粗糙缺陷的主要原因如下：鍍前處理過程中產(chǎn)生“過酸洗”，對(duì)角鋼鍍鋅層表面粗糙的影響?！斑^酸洗”使鋼材表面粗糙或產(chǎn)生豆痕，這也是工件熱鍍鋅后表面粗糙的原因之一。

 鋅液溫度過高或浸鋅時(shí)間過長，對(duì)角鋼鍍鋅層表面粗糙的影響。鋅液溫度過高、浸鋅時(shí)間過長時(shí)，或由于角鋼成分及圣德林效應(yīng)的影響，使Zn-Fe合金相生成過多或不均勻，也會(huì)造成表面粗糙。鍍鋅層越厚表面越容易顯得粗糙。熱鍍鋅角鋼從鋅液中取出后冷卻緩慢，或鋼材截面太厚，或熱鍍鋅后角鋼不加隔離立即疊放等原因，也會(huì)出現(xiàn)表面粗糙現(xiàn)象。角鋼制造選用鋼材的成分或表面條件，對(duì)角鋼鍍鋅層表面粗糙的影響。若鍍鋅角鋼所用鋼材表面原本就粗糙不平、有銹蝕坑或明顯的軋制條紋，熱鍍鋅完成后，其表面一般不會(huì)比原先更平整光滑。

 鍍鋅角鋼市場(chǎng)需求在減弱，但本地商家憑著資源吃緊，暫且還能堅(jiān)挺報(bào)價(jià)，短期內(nèi)粉市場(chǎng)多半維穩(wěn)運(yùn)行，不過長期來看，國產(chǎn)礦下跌風(fēng)險(xiǎn)卻在不斷加大。下游成材方面雖說年底需求差，往年也基本都這樣，但目前不管是盤面還是現(xiàn)貨都弱的有點(diǎn)過分，有超跌嫌疑，鋼坯跌到2000，個(gè)人認(rèn)為跌破2000分批建倉拿貨還算穩(wěn)妥。鋼廠方面，成材大跌，礦石堅(jiān)挺，利潤被盤剝，但鋼廠絕不會(huì)坐以待斃，既然阻止不了鋼材走低那就從上游著手控制，預(yù)計(jì)未來停產(chǎn)檢修的消息也會(huì)增多。從市場(chǎng)調(diào)研分析，65Mn彈簧鋼板普遍看空年前，認(rèn)為大跌還將繼續(xù)，外礦則抓住庫存利好咬牙挺價(jià)，但礦鋼中長期的預(yù)期是跟現(xiàn)階段的行情是相反的， 點(diǎn)難抓為何不提前布局呢？個(gè)人長線建議是分批拿坯，布局空連鐵。多地小廠小爐停產(chǎn)停收漸增，臨近年底廠家壓價(jià)嚴(yán)重，價(jià)低商家操作消極，市場(chǎng)日益趨于冷清。東北地區(qū)廠家到貨情況差，廠家表示不管以什么價(jià)格到貨都難改善，還不如再壓低一點(diǎn)收。華北地區(qū)貿(mào)易商基本上也都放假了，市場(chǎng)資源緊，而鋼廠成材走貨不好，需求量較前期有減少，電爐廠家陸續(xù)有停收跡象。西北地區(qū)目前鋼廠嚴(yán)重缺貨，部分65Mn彈簧鋼板廠下周放假停收，廢鋼弱勢(shì)難改。華南受成材一路下滑、期螺走勢(shì)難提振市場(chǎng)影響，價(jià)格連日直線下跌，本周累計(jì)下跌160元左右，毫無止跌跡象。綜合全國市場(chǎng)情況來看，年前廢鋼走勢(shì)弱勢(shì)難改，大廠后期仍有壓價(jià)空間，多方利空下廢鋼短期易跌難穩(wěn)，望商家謹(jǐn)慎操作。

鍍鋅角鋼分為熱鍍鋅角鋼和冷鍍鋅角鋼。熱鍍鋅角鋼也叫熱浸鍍鋅角鋼或熱浸鋅角鋼。冷鍍鋅涂料主要通過電化學(xué)原理保證鋅粉與鋼材的充分接觸，產(chǎn)生電極電位差來進(jìn)行防腐。

    按工藝分類可分為熱鍍鋅角鋼和冷鍍鋅角鋼。市場(chǎng)常見的是熱鍍鋅角鋼。冷鍍鋅角鋼，一般需要根據(jù)用戶需求用冷鍍加工。按邊長可分為鍍鋅等邊角鋼和鍍鋅不等邊角鋼。

熱鍍鋅角鋼也叫熱浸鍍鋅角鋼或熱浸鋅角鋼。是將除銹后的角鋼浸入500℃左右融化的鋅液中，使角鋼表面附著鋅層，從而起到防腐的目的，適用于各種強(qiáng)酸、堿霧氣等強(qiáng)腐蝕環(huán)境中。
流程：熱鍍鋅角鋼工藝流程：角鋼酸洗→水洗→浸助鍍?nèi)軇娓深A(yù)熱→掛鍍→冷卻→鈍化→清洗→打磨→熱鍍鋅完工。
熱鍍鋅角鋼的鍍鋅層厚度均勻，可達(dá)30-50um，可靠性好，鍍鋅層與鋼材間是冶金結(jié)合，成為鋼表面的一部份，因此熱鍍鋅角鋼的鍍層持久性較為可靠。熱鍍鋅角鋼的原材料為角鋼，所以分類于角鋼相同。

冷鍍鋅工藝用于保護(hù)金屬防止腐蝕，為此利用了鋅填料的涂料，在利用任何一種涂敷的方法將其涂在被保護(hù)表面，干燥之后形成鋅填料涂層，在干燥涂層中具有含量的鋅（達(dá)到95%）。適合于修理工作（即在修理工作過程中，僅在被保護(hù)的鋼表面損傷的地方，只要修理好表面就可以重新涂敷）。冷鍍鋅工藝用于各種鋼制品和構(gòu)筑物的防腐。
冷鍍鋅涂料主要通過電化學(xué)原理來進(jìn)行防腐，因此必須保證鋅粉與鋼材的充分接觸，產(chǎn)生電極電位差，所以鋼材表面處理很重要。噴涂冷鍍鋅前，應(yīng)選擇機(jī)械除銹(噴砂、拋丸等)，使鋼材表面清潔度達(dá)到ISO 85O1—1 Sa 2.5級(jí)，相當(dāng)于GB 8923 Sa 2.5級(jí)。它的文字定義為：“鋼材經(jīng)過機(jī)械除銹后，表面無油、無銹，無氧化皮及其他的污物，或僅留輕的痕跡；95%鋼材表面受到鋼丸(砂)沖擊，露出金屬的光澤?！?br /> 對(duì)于表面處理質(zhì)量的另一個(gè)指標(biāo)——粗糙度，不同冷鍍鋅材料對(duì)粗糙度的要求不同。在鋅加(Zinga)的施工說明中，要求平均粗糙度Ra=12.5 ，即粗糙度Rz=55～75米。在“強(qiáng)力鋅”及“羅巴魯”施工說明書中，對(duì)粗糙度的要求略低，Rz=40~60米。
如果冷鍍鋅單獨(dú)成膜，作為防腐涂層時(shí)，表面粗糙度可控制得略小一點(diǎn)，以保證冷鍍鋅的涂層厚度；而當(dāng)冷鍍鋅作為重防腐涂料的底層，總配套涂層厚度大于180米時(shí)，為保證整個(gè)涂層的附著力，鋼材表面粗糙度Rz應(yīng)大于60米。