以下是:南京市六合區(qū) 無縫鋼管生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)豐富的產(chǎn)品參數(shù)
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【鵬鑫】為客戶提供多樣化產(chǎn)品,包括
高淳無縫鋼管、
白下焊管、
玄武焊管、
雨花臺(tái)焊管等,適配多元場(chǎng)景需求。
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鵬鑫鋼鐵(南京市六合區(qū)分公司)專業(yè)從事
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李經(jīng)理,電話:
【15106358106】、【15106358106】,以下是 無縫鋼管生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)豐富的詳細(xì)頁(yè)面。 江蘇省,南京市,六合區(qū) 六合區(qū)境內(nèi)的大廠素有“中國(guó)化工搖籃”之稱,是中國(guó)早的化工基地,20世紀(jì)初中國(guó)化學(xué)工業(yè)創(chuàng)始人范旭東、侯德榜等人在此創(chuàng)辦了中國(guó)早的化工基地,當(dāng)時(shí)亞洲、具有世界先進(jìn)水平的的“遠(yuǎn)東大廠”——永利铔廠,解放初的第十二區(qū)大廠區(qū)便由此得名。
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以下是:南京六合 無縫鋼管生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)豐富的圖文介紹

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南京六合精密無縫管是一種通過冷拔或熱軋?zhí)幚砗蟮囊环N高精密的鋼管材料,由于精密鋼管內(nèi)外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴(kuò)口、壓扁無裂縫等優(yōu)點(diǎn),所以主要用來生產(chǎn)氣動(dòng)或液壓元件的產(chǎn)品,如氣缸或油缸,可以是無縫管,也有焊接管精密鋼管的化學(xué)成分,有碳C、硅Si、錳Mn、硫S、磷P、鉻Cr,無縫鋼管與圓鋼等實(shí)心鋼材相比,在抗彎抗扭強(qiáng)度相同時(shí),重量較輕,是一種經(jīng)濟(jì)截面鋼材,廣泛用于制造結(jié)構(gòu)件和機(jī)械零件。 南京六合精密無縫管的特點(diǎn): 1、精密度高,節(jié)省了機(jī)械加工用戶工料時(shí)的損耗。 2、規(guī)格多,應(yīng)用范圍廣泛。 3、冷軋成品精度高,表面質(zhì)量好,直線度好。 4、鋼管內(nèi)徑可以做成六角形。 5、鋼管性能更優(yōu)越,金屬比較致密。 南京六合精密無縫管的用途: 它廣泛用于液壓系統(tǒng)用鋼管、注塑機(jī)用鋼管、液壓機(jī)用鋼管、船舶制造用鋼管、EVA發(fā)泡油壓機(jī)械、精密油壓裁斷機(jī)用鋼管、制鞋機(jī)械、液壓設(shè)備、高壓油管、液壓油管、卡套接頭、鋼管接頭、橡膠機(jī)械、鍛壓機(jī)械、壓鑄機(jī)械、工程機(jī)械、混泥土泵車用高壓鋼管、環(huán)衛(wèi)車用、汽車行業(yè)、造船工業(yè)、金屬加工、軍工、柴油機(jī)、內(nèi)燃機(jī)、空壓機(jī)、建筑機(jī)械、農(nóng)林機(jī)械等,完全可以替代同標(biāo)準(zhǔn)的進(jìn)口無縫鋼管。



改善無縫鋼管壁厚精度的措施 無縫鋼管壁厚的控制是無縫鋼管生產(chǎn)的一個(gè)難點(diǎn),生產(chǎn)中改善壁厚精度的措施主要包含以下幾個(gè)方面: 1、管坯加熱 加熱要均勻,禁止急速升降溫度。每次升降溫要保持平穩(wěn)緩慢,*大升降溫度不超過30℃。 2、定心輥 確定定心輥安裝是否到位,調(diào)整相關(guān)抱芯輥的中心、打開角度及各動(dòng)作的開口大小一致,抱芯輥中心要在軋制線上。 3、軋制中心線 確保穿孔機(jī)軋制中心線與穿孔小車中心線一致,避免“上軋制”或“下軋制”,使管坯在穿孔時(shí)保持受力均勻。 4、軋制工具 對(duì)于磨損的頂頭、導(dǎo)板、軋輥等軋制工具要及時(shí)更換。 5、軋制工具安裝 輥距、導(dǎo)距的中心必須在軋制線上。保證導(dǎo)距和輥距的中心線在穿孔軋制中心線上,即上下輥距相等,左右導(dǎo)距相等。 6、穿孔頂桿 穿孔頂桿一般選擇外徑為Φ108mm-Φ114mm,壁厚要求≥25mm且壁厚均勻的厚壁管。 7、軋機(jī)芯棒 芯棒要選用壁厚較厚的厚壁管加工,對(duì)于規(guī)格較小的芯棒,可采用實(shí)心坯料代替。壁厚均勻的厚壁管和實(shí)心坯料,可以使芯棒彎曲變形的概率大幅度降低,可以有效提高無縫鋼管的壁厚精度。 8、芯棒的精度 芯棒的長(zhǎng)細(xì)比較大,一般采用先車外徑然后打破口焊接,或采用長(zhǎng)料直接車削成型。芯棒的外加工精度控制在±0.1mm,芯棒的直度偏差不超過5mm。焊接時(shí),兩段芯棒之間插入一個(gè)精加工的銷子進(jìn)行定位,以防止焊接造成的總直度偏差過大。 9、完善工藝 完善工藝,防止中間拉薄和壁厚增哈歐超過控制范圍的情況發(fā)生,提高壁厚精度。


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