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透水地坪施工步驟介紹
1是攪拌:透水地坪(透水混凝土配合比)拌合物中水泥漿的稠度較大,且數(shù)量較少,為了使水泥漿能保證均勻地包裹在骨科上,宜采用強(qiáng)制式攪拌機(jī),攪拌時間為 5分鐘以上。
2是澆筑:透水地坪在澆筑之前,路基必須先用水濕潤。否則透水地坪快速失水份會減弱骨料間的粘結(jié)強(qiáng)度。由于透水地坪拌合物比較干硬,將拌和好的透水地坪和好的透水地坪材料鋪在路基上鋪平即可。
3是振搗:在透水地坪澆注過程中不宜強(qiáng)烈振搗或夯實(shí)。一般用平板振動器輕振鋪平后的透水性混凝土混合料,但必須注意不能使用高頻振搗器,否則會使混凝土過于密實(shí)面減少孔隙率,影響透水地坪的透水效果。同時高頻振搗器也會使水泥漿體從粗骨料表面離析出來,流入底部形成一個不透水層,使材料失去透水性。
4是輥壓:振搗以后,應(yīng)進(jìn)一步采用實(shí)心鋼管或輕型壓路機(jī)壓實(shí)壓平透水混凝土拌合料,考慮到拌合料的稠度和周圍溫度等條件,可能需要多次輥壓,但應(yīng)注意,在輥壓前必須清理輥?zhàn)?,以防粘結(jié)骨料。
5是養(yǎng)護(hù):透水地坪由于存在大量的孔洞,易失水,干燥很快,所以養(yǎng)護(hù)非常重要。尤其是早期養(yǎng)護(hù),要注意避免地坪中水分大量蒸發(fā)。通常透水混凝土拆模時間比普通混凝土短,如此其側(cè)面和邊緣就會暴露于空氣中,應(yīng)用塑料薄膜或彩條布及時覆蓋路面和側(cè)面,以保證濕度和水泥充分水化。透水地坪應(yīng)在澆注后 1天開始灑水養(yǎng)護(hù),淋水時不宜用壓力水柱直沖混凝土表面,這樣會帶走一些水泥漿,造成一些較薄弱的部位,但可在常態(tài)的情況下直接從上往下澆水。
含水率測定及其處理含水率的測定有以下方法:
基層含水率低于8%,空氣相對濕度低于85%。地面含水率用塑料薄膜法測定.用45cmX45em塑料薄膜平放在混凝土表面,用膠帶紙密封四邊16小時后,薄膜下出現(xiàn)水珠或混凝土表面變黑,表明混凝土面含水率較高,不宜進(jìn)行涂裝。
排除水分的方法如下:
①通風(fēng):加強(qiáng)空氣循環(huán),加速空氣流動,帶走水分,促進(jìn)混凝土中水分進(jìn)一步揮發(fā)。
②加熱:提高混凝土及空氣的溫度,加快混凝土中水分迅速蒸發(fā)。
底漆施工
基層面處理好后,其含水率小于8%時,用大功率吸塵器吸凈地面的殘?jiān)?、粉塵等。
將低粘度無溶劑環(huán)氧封閉底漆按比例混合,充分?jǐn)嚢杈鶆?,在可使用的時間內(nèi)滾涂或用刮片涂裝,使其充分潤濕混凝土,并滲入到混凝土內(nèi)層。
涂裝時直薄而均.涂裝后有光澤,無光澤之處在適當(dāng)時候進(jìn)行補(bǔ)涂。