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圓鋼-耐磨鋼板做工細(xì)致

合金圓鋼號的一般命名原則 合金鋼的含碳量、合金元素的各類、合金元素的含量均應(yīng)在牌號中體現(xiàn)出來。 例：合金彈簧鋼 60Si2Mn 含碳量 ~0.6%；硅含量 ~2%；錳含量 Mn~1%。 結(jié)構(gòu)鋼編輯 語音 低合金結(jié)構(gòu)鋼 1、性能特點(diǎn) 較高的強(qiáng)度，足夠的塑性和韌性、良好的焊接性能。廣泛應(yīng)用建筑、橋梁等。 2、化學(xué)成分特點(diǎn) 低碳鋼（含碳量<0.2%)；主要合金元素為Mn(含量為1.25~1.5%)。 3、熱處理特點(diǎn) 一般不進(jìn)行熱處理。 4、常用鋼種 16Mn、15MnTi等。 [10] 合金滲碳鋼 1、性能特點(diǎn) 用于制造表面硬而耐磨，心部韌性好而耐沖擊的零件，如齒輪、凸輪等。（具有良好的滲碳能力和淬透性） 2、化學(xué)成分特點(diǎn) 低碳鋼（含碳量0.1~0.25%)；主要合金元素有Cr、Mn、Ti、V等，其主要作用是提高淬透性和防止過熱。 3、熱處理特點(diǎn) 預(yù)先熱處理為正火、滲碳后為淬火加低溫回火。以20CrMnTi為例生產(chǎn)汽車變速箱齒輪為例，其工藝路線如下：鍛造-正火-加工齒形-局部鍍銅-滲碳-預(yù)冷淬火、低溫回火-噴丸-磨齒。 4、常用鋼種 20Cr、20CrMnTi20CrMnTi鋼制汽車變速齒輪熱處理工藝曲線。



滾動軸承圓鋼 1、性能特點(diǎn) 要求具有很高的強(qiáng)度和硬度、很高的彈性極限和接觸疲勞強(qiáng)度，足夠的韌性和淬透性，很高的耐磨性，而且還應(yīng)有一定的抗腐蝕能力。 2、化學(xué)成分特點(diǎn) 高碳（0.95% 3、熱處理特點(diǎn) 預(yù)先熱處理為球化退火，終熱處理為淬火+低溫回火。生產(chǎn)工藝如下：軋制、鍛造、球化退火、機(jī)械加工、淬火加低溫回火、磨削加工、成品金相組織為：回M+粒狀碳化物+少量A殘 4、常用鋼種 GCr15、GCr15SiMn（注意Cr的含量、C的含量）。 工具圓鋼 合金刃具鋼 刃具鋼應(yīng)具有下列性能要求： （1）高硬度（60HRC以上） （2）高的耐磨性 （3）高的熱硬性（紅硬性） （4）具有一定的強(qiáng)度、韌性和塑性 （一）低合金刃具鋼 1、化學(xué)成分特點(diǎn) 高的含碳量（0.75~1.5%)；為了提高淬透性和回火穩(wěn)定性，加入Cr、Mn、Si、V、W等合金元素； 2、熱處理特點(diǎn) 預(yù)處理為球化退火，終熱處理為淬火+低溫回火。 3、常用鋼種 9SiCr、9Mn2V9SiCr鋼圓板牙淬火回火工藝，如圖2所示： 圖2 title 圖2 title （二）高速鋼 1、化學(xué)成分特點(diǎn) ①高C：0.7 %～1.5 %； ②加入Cr提高淬透性； ③加入W、Mo提高熱硬性； ④加入V提高耐磨性。 2、熱處理特點(diǎn) 退火+1270℃淬火+560℃～ 580℃回火（三次）。 3、典型鋼種 W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2W18Cr4V 鋼盤形銑刀淬火回火工藝曲線。




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