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不銹鋼儲(chǔ)罐即是以不銹鋼為原料而制成的儲(chǔ)罐，和普通的儲(chǔ)罐相比，不銹鋼儲(chǔ)罐具有罐體密封性好、耐高壓、耐腐蝕的特性，不銹鋼儲(chǔ)罐可以儲(chǔ)存的物質(zhì)種類(lèi)很多，廣泛應(yīng)用于食品、化工、醫(yī)藥、能源等多種行業(yè)。
銹鋼儲(chǔ)罐在運(yùn)輸過(guò)程中的注意事項(xiàng)：
不銹鋼儲(chǔ)罐在運(yùn)輸過(guò)程中要注意選擇合理的吊裝部位，吊裝設(shè)備應(yīng)選用、支架、罐體或吊耳受力；不允許卡子、接管等薄弱部件或包裝底拖受力；吊裝過(guò)程中，避免碰撞、應(yīng)平穩(wěn)拖運(yùn)，不應(yīng)采用滾動(dòng)、撬翻等不穩(wěn)妥的方法進(jìn)行搬運(yùn)。
不銹鋼儲(chǔ)罐在待用保管過(guò)程中要注意：室內(nèi)存放為宜，室外存放時(shí)要注意遮蓋，避免其曬雨淋及硬物的敲擊；冬季時(shí)注意查看是否有積水，以免冰凍損壞，對(duì)密封部位應(yīng)倍加防護(hù)并保持清潔；涂層保護(hù)；
不銹鋼儲(chǔ)罐高溫碳化注意事項(xiàng)：
不銹鋼儲(chǔ)罐的高溫碳化是去除活性炭上有機(jī)物的科學(xué)方法，一般情況下高溫炭化階段是使活性炭上吸附的一部分有機(jī)物沸騰、汽化脫附，一部分有機(jī)物就會(huì)發(fā)生分解反應(yīng)，生成小分子烴脫附出來(lái)，殘余成分留在活性炭孔隙內(nèi)成為固定炭。
按工藝規(guī)定的物料配比加料，均衡控制加料及升溫速度，防止因配比錯(cuò)誤或加料過(guò)快引起釜內(nèi)劇烈反應(yīng)，出現(xiàn)超溫等異常情況。設(shè)備在升溫及降溫時(shí)，操作一定要平穩(wěn)，避免溫差應(yīng)力和壓力應(yīng)力突然疊加，避免設(shè)備產(chǎn)生變形或受損
;嚴(yán)格執(zhí)行不銹鋼儲(chǔ)罐開(kāi)車(chē)是的管理制度， 將設(shè)備運(yùn)行與完好情況列入交接班，杜絕因交接班不清出現(xiàn)異常情況和設(shè)備事故。
移動(dòng)加油站
加油站儲(chǔ)罐的埋地要求
(1)汽車(chē)加油站的儲(chǔ)油罐應(yīng)采用臥式鋼制油罐。油罐所采用鋼板標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的厚度不bai應(yīng)小于5mm。鋼制油罐的設(shè)計(jì)和建造。應(yīng)滿足油罐在所承受外壓作用下的強(qiáng)度要求。
(2)加油站的汽油罐和柴油罐應(yīng)埋地設(shè)置,嚴(yán)禁設(shè)在室內(nèi)或地下室內(nèi)。
(3)油罐的外表面防腐設(shè)計(jì)應(yīng)符合 現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼質(zhì)管道及儲(chǔ)罐腐蝕控制工程設(shè)計(jì)規(guī)范》SY0007的有關(guān)規(guī)定,并應(yīng)采用不低于加強(qiáng)級(jí)的防腐絕緣保護(hù)層。
(4)當(dāng)油罐受地下水或雨水作用有上浮的可能時(shí),應(yīng)采取防止油罐上浮的措施。
(5)油罐的人孔,應(yīng)設(shè)操作井。當(dāng)油罐設(shè)在行車(chē)道下面時(shí),人孔操作井宜設(shè)在行車(chē)道以外。
(6)油罐的頂部覆土厚度不應(yīng)小于0.5m油罐的周?chē)?/span>,厚度不應(yīng)小于0.3m.
(7)對(duì)建在水源保護(hù)區(qū)內(nèi)以及建在地下建筑物上方的埋地油罐,應(yīng)采取防滲漏擴(kuò)散的護(hù)措施,并應(yīng)設(shè)置滲漏檢測(cè)設(shè)施。(8)油罐的各接合管,應(yīng)設(shè)在油罐的頂部,其中出油接合管宜設(shè)在人孔蓋上。
(9)油罐的進(jìn)油管,應(yīng)向下伸至罐內(nèi)距罐底0.2m處。
(10)當(dāng)采取自吸式加油機(jī)時(shí),油罐內(nèi)出油管的底端應(yīng)設(shè)底閥。底閥入油口距離罐底宜為0.15~0.2m.
(11)油罐的量油孔應(yīng)設(shè)帶鎖的量油帽,量油帽下部的接合管宜向下伸至罐內(nèi)距罐底0.2m處。
(12)一、二級(jí)加油站的油罐宜設(shè)帶有高液位報(bào)警功能的液位計(jì)。
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