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機_洗沙機供應(yīng)商

采石場粉塵嚴(yán)重污染環(huán)境,制砂機砂石生產(chǎn)線粉碎、篩分、皮帶運輸過程中產(chǎn)生的粉塵會嚴(yán)重影響廠區(qū)環(huán)境,因此應(yīng)安裝除塵設(shè)備進(jìn)行處理。   制砂機可以配備脈沖布袋除塵設(shè)備,這樣一來除塵效率高,操作簡單,維護(hù)方便,排放濃度低。   制砂機采用機械回轉(zhuǎn)反吹平的設(shè)計,結(jié)構(gòu)簡單,運行穩(wěn)定。方便日常操作和維護(hù),除塵器能捕集制砂機,生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵,粉塵捕集率在98/10以上,排放量在20毫克以下,是制砂設(shè)備除塵的理想產(chǎn)品。   制砂機石材廠的破碎設(shè)備采用旋風(fēng)-布袋組合式結(jié)構(gòu),避免了高速含塵氣流直接沖刷濾袋,延長了濾袋的使用壽命,提高了除塵效率。除塵器破碎設(shè)備使用穩(wěn)妥,耐磨性高,非常適合在惡劣的新環(huán)境中工作!   制砂機布袋除塵器由上箱體、中箱體、灰斗、中間進(jìn)出風(fēng)管、噴射清灰系統(tǒng)、自動控制系統(tǒng)、管道系統(tǒng)和風(fēng)機系統(tǒng)組成。通過合理設(shè)計的進(jìn)氣通道,含塵氣體在進(jìn)入濾袋過濾之前,通過專門設(shè)計的氣體分流分配裝置均勻進(jìn)入過濾室。   當(dāng)制砂機除塵器過濾器達(dá)到一定時間后,隨著濾袋表面粉塵厚度的增加,設(shè)備運行阻力增加。此時,需要清洗除塵器,通過時間控制系統(tǒng)啟動低壓脈沖清洗程序,以時間序列脈沖方式清洗濾袋。在強脈沖氣流的作用下,灰斗中的灰塵將被抖落,并通過灰斗下部的卸料閥排出。



如何正確使用洗沙機?   1、首先檢查設(shè)備上的管路是否有無損壞,確認(rèn)正常后,開啟水泵,觀察水洗料倉的水面外溢的時候,開啟出沙桿的動力,出沙桿正常后,開啟水洗動力。   2、檢查設(shè)備的各個轉(zhuǎn)動部分是否正常,有無損壞,確認(rèn)正常后啟動滾筒篩的動力,卻認(rèn)轉(zhuǎn)動正常后,啟動上料帶的動力。   3、待一切轉(zhuǎn)動正常時,裝載機進(jìn)行上料,根據(jù)實地的地質(zhì)情況和原料情況對上料斗的插口進(jìn)行調(diào)節(jié)。一般以滾篩的處理能力為標(biāo)準(zhǔn)。   4、工人隨時關(guān)注設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況,檢查上料口的出料情況,如有大的石塊堵住料門,要及時停下上料桿動力,排除故障后再重心開啟。   5、設(shè)備在工作過程中應(yīng)注意檢查各部位的螺絲是否松動,松動的要及時更換。及時檢查各部位的軸承,是否有足夠的黃油,軸承合是否有破損,密封蓋是否有缺陷,有缺陷的要及時更換。   6、設(shè)備工作60天左右要詳細(xì)的對設(shè)備進(jìn)行一次保養(yǎng),主要是轉(zhuǎn)動部分,軸承,要重新加注黃油。再以輸送帶的接口處的螺絲是否松動,正確的使用設(shè)備,按時的對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)能夠大大的提高設(shè)備的使用壽命。




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