不銹鋼通常按基體組織分為：鐵素體不銹鋼。含鉻12％～30％。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高 ， 耐氯化物應力腐蝕性能優(yōu)于其他種類不銹鋼。奧氏體不銹鋼。含鉻大于18％，還含有 8％左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。綜合性能好，可耐多種介質(zhì)腐蝕。奧氏體 - 鐵素體雙相不銹鋼。兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的優(yōu)點，并具有超塑性。馬氏體不銹鋼。強度高，但塑性和可焊性較差。沉淀硬化型不銹鋼。具有有很好的成形性能和良好的焊接性，可作為超高強度的材料在核工業(yè)、航空和航天工業(yè)中應用。按成分可分為Cr系（SUS400）、Cr－Ni系（SUS300）、Cr－Mn－Ni（SUS200）及析出硬化系（SUS600）。 自本世紀初發(fā)明不銹鋼以來，不銹鋼就把現(xiàn)代材料的形象和建筑應用中的卓越聲譽集于一身，使其競爭對手羨慕不已。不銹鋼不會產(chǎn)生腐蝕、點蝕、銹蝕或磨損。不銹鋼還是建筑用金屬材料中強度 的材料之一。由于不銹鋼具有良好的耐腐蝕性，所以它能使結(jié)構(gòu)部件 地保持工程設計的完整性。含鉻不銹鋼還集機械強度和高延伸性于一身，易于部件的加工制造，可滿足建筑師和結(jié)構(gòu)設計人員的需要。

不銹鋼板的應用也越來越廣泛了在不銹鋼板的型號也是各有不同，所以現(xiàn)在就讓我來為您說一下現(xiàn)在用途廣泛的不銹鋼板的各種型號的應用。希望在您在選擇不銹鋼板的時候可以幫到您。現(xiàn)在就讓我來告訴哦你 種不銹鋼板的應用的方法。想將不銹鋼板進行熱軋，在進行了熱軋之后再對不銹鋼板進行熱處理還有在這件事之后將要做對不銹鋼板的表面進行酸洗的處理，進行過這樣加工的不銹鋼板一般都是應用在冷軋的材料，用來制作工業(yè)使用的槽罐胡這是化學工業(yè)上所使用的裝置。這一列的不銹鋼板的厚度大概是兩毫米或者是八毫米?，F(xiàn)在來介紹一下盾面的處理在不銹鋼板進行冷軋之后，還要再不銹鋼板的表面上進行熱處理來要進行酸洗的工作，它的材質(zhì)會比價柔軟，不銹鋼板的表面上會體現(xiàn)出銀白色的色澤，還要使用愈深沖壓來對不銹鋼板來進行加工，這樣的不銹鋼板可以用來制作，我們現(xiàn)在開的車上的構(gòu)建，或者是制作水管。往下來為您介紹霧面的處理，在不銹鋼板經(jīng)過冷軋之后在進行熱處理還要進行酸洗。在使用精軋的方式來來時的不銹鋼板的表面上變得擁有適度的光亮。還有就是這種表面比較光滑，很容易，讓不銹鋼板在進行研磨的時候變得容易些。在這種不銹鋼板加工之后就可以用來制作建材或者是餐具。 不銹鋼產(chǎn)品在我們的生活中越來越多，因為不銹鋼的產(chǎn)品非常的具有防腐蝕性，制成各種產(chǎn)品都是非常的漂亮，時間經(jīng)過很長的時間后，不銹鋼的產(chǎn)品還是原來的樣子，但是有不銹鋼的產(chǎn)品經(jīng)過了長時間的使用卻變的有了銹斑，不銹鋼真的是不銹嗎？還是張銹的不銹鋼是假的呢？其實不銹鋼板的型號品種非常的多，有級別高的也有級別矮的，很多人認為級別高的應該就是不生銹了吧，其實不是的就算是級別再高的不銹鋼板也是會生銹的，不銹鋼板防腐蝕的能力 非常的強他的原因是因為不銹鋼板的表面有一種比較薄有比較堅固的防護膜，這種防護膜是為了防止氧原子的侵入，從而保護不銹鋼板不被氧化，但是一旦是因為某種原因?qū)е逻@樣這層防護膜被破壞掉，空氣中的氧原子就會侵入，或者是不銹鋼板里的鐵原子散發(fā)出來，對這個不銹鋼板造成腐蝕，腐蝕就是生銹的表現(xiàn)，所以說這個不銹鋼板不是不會生銹，而是放在平時的環(huán)境中腐蝕性會比別的金屬小，如果在有污染的空氣中不銹鋼板還是會生銹的，不銹鋼板不是刀槍不入的鋼鐵俠，所以說再平時對不銹鋼的保養(yǎng)上就要注意不要和有腐蝕性的物體放在一起，不要暴曬和雨淋，避免它的刮傷和變形，只有在儲存運輸方面下一點功夫才能保證這不銹鋼板的使用壽命更長。

現(xiàn)在，人們已充分認識到了在結(jié)構(gòu)應用中使用不銹鋼的優(yōu)越性。有幾種設計準則中包括了304和316不銹鋼。因為"雙相"不銹鋼2205已把良好的耐大氣腐蝕性能和高抗拉強度及彈限強度融為一體，所以，歐洲準則中也包括了這種鋼。產(chǎn)品形狀：實際上，不銹鋼是以全標準的金屬形狀和尺寸生產(chǎn)制造的，而且還有許多特殊形狀。常用的產(chǎn)品是用薄板和帶鋼制成的，也用中厚板生產(chǎn)特殊產(chǎn)品，例如，生產(chǎn)熱軋結(jié)構(gòu)型鋼和擠壓結(jié)構(gòu)型鋼。而且還有圓型、橢圓型、方型、矩型和六角型焊管或無縫鋼管及其它形式的產(chǎn)品，包括型材、棒材、線材和鑄件。 制作經(jīng)常是在有粉塵的場地進行，空氣中常帶有許多粉塵，它們不斷地落在設備表面。它們可以用水或堿性溶液去除掉。不過，有附著力的塵垢需要高壓水或蒸氣進行清理。