近年來數(shù)控等離子切割機越來越受到廣大用戶的青睞，主要優(yōu)點是切割效率高、切割變形小、耗材成本低（相比火焰切割），還有就是技術成熟，全國各地都有生產廠家，價格也越來越便宜，幾萬幾十萬的都有，符合各行各業(yè)的不同需求。今天要講的就是怎樣正確的調整數(shù)控等離子切割機電流、弧壓、速度、鋼板高度這些參數(shù)，合理的參數(shù)將會提高生產效率、切割質量，以及延長耗材使用壽命，終達到降低生產成本的目的。首先講一下幾個參數(shù)的定義：1、電流：等離子切割機的切割電流。2、弧壓：切割過程中等離子正負極之間的電壓。3、速度：割槍在切割過程中行走速度。4、定位高度：切割開始前割槍停止在那與鋼板之間的距離。5、穿孔高度： 穿孔瞬間割槍與鋼板之間的距離。6、切割高度：正常切割過程中割槍與鋼板之間始終保持的距離。7、氣壓：切割用壓縮空氣的壓力。

數(shù)控等離子切割機噴嘴高度 數(shù)控等離子切割機噴嘴高度是指噴嘴端面與切割表面的距離，它構成了整個弧長的一部分。由于等離子弧切割一般使用恒流或陡降外特征的電源，噴嘴高度增加后，電流變化很小，但會使弧長增加并導致電弧電壓加大，從而使電弧功率提高；但同時也會使暴露在環(huán)境中的弧長增長，弧柱損失的力量增多。 在兩個因素綜合作用的情況下，前者的作用往往完全被后者所抵消，反而會使有效的切割力量減小，致使切割能力降低。通常表現(xiàn)是切割射流的吹力減弱，切口下部殘留的熔渣增多，上部邊緣過熔而出現(xiàn)圓角等。另外，從等離子射流的形態(tài)方面考慮，射流直徑在離開割炬口后是向外膨脹的，噴嘴高度的增加必然引起切口寬度加大。所以，選用盡量小的噴嘴高度對提高切割速度和切割質量都是有益的，但是，噴嘴高度過低時可能會引起雙弧現(xiàn)象。采用陶瓷外噴嘴可以將噴嘴高度設為零，即噴口端面直接接觸被切割表面，可以獲得很好的效果。

數(shù)控等離子切割機有多重形式，不少朋友不知道應該如何選擇？今天奧迅數(shù)控切割機小編就和大家分享一下這個話題，數(shù)控等離子切割機如何選擇，什么情況下選擇臺式數(shù)控數(shù)控等離子切割機，什么情況下選擇便攜式數(shù)控數(shù)控等離子切割機。 數(shù)控等離子切割機分為手切和數(shù)控等離子，其區(qū)別就是引入數(shù)控系統(tǒng)，用機械手代替人工，用電腦和弧壓信號來控制等離子割槍運行軌跡，其工藝和效率都有質的。數(shù)控數(shù)控等離子切割機主要分為三個部分，一是便攜式數(shù)控數(shù)控等離子切割機，二是臺式數(shù)控數(shù)控等離子切割機，三是龍門式數(shù)控數(shù)控等離子切割機。那么在實際使用中應該如何選擇呢？ 便攜式數(shù)控數(shù)控等離子切割機是屬于入門級產品，相對臺式等離子和龍門式等離子來說，這個應用范圍統(tǒng)籌這兩種，但是由于單邊驅動的原因又存在一定局限性。其特點是易移動，靈活多變，門楷低。中小型企業(yè)，個體加工戶都能用得起。根據(jù)其具體使用范圍來做配套工裝。而臺式數(shù)控數(shù)控等離子切割機，其特點就是雙邊驅動，有固定的工裝。如果有客戶主要采用等離子切割，買一個便攜切割機然后再焊接工裝，購買等離子電源，其一番操作下來與臺式等離子成本無異。所以針對于主要薄板且只用等離子切割的用戶， 就是臺式數(shù)控等離子切割機了。 在數(shù)控切割機選用上，如果把龍門切割機和數(shù)控等離子切割機比作兩個并排的大圓圈的話，那么便攜式數(shù)控切割機的應用范圍應該就是包含了兩者八成以上的大圓。這樣的比喻應該比較直觀形象了。所以在客戶選擇數(shù)控等離子切割機的時候，要明確自己加工范圍與用途，薄板 臺式或便攜式，厚板整大板 便攜或是龍門。 以上是選擇數(shù)控等離子切割機的一些基本常識，更多有關數(shù)控數(shù)控等離子切割機以及數(shù)控火焰切割機等問題，歡迎關注我們奧迅數(shù)控切割！