灰塵沉積在除塵器中，在氧氣充足的情況下，由于摩擦產(chǎn)生大量的熱，會導(dǎo)致陰燃，嚴(yán)重可能引起除塵器本身的損壞，造成損失，不僅影響了經(jīng)濟效益，也影響了產(chǎn)品的工作效率，塵埃的堆積使得除塵器的一些細(xì)小的管道容易發(fā)生積灰堵塞，積灰堵塞不及時清理會嚴(yán)重影響設(shè)備的工作.

除塵器內(nèi)部流體為常溫、常壓狀態(tài)的空氣，不能被壓縮，同時還要假設(shè)流體經(jīng)常流動，并且其運動參數(shù)與時間無關(guān)，假設(shè)流體流動過程中溫度是相等。在計算過程中，需要假設(shè)氣流方向是垂直于進口端面的，而且排氣口出口邊界的來流已經(jīng)得到了充分的發(fā)展。此外，濾袋要符合多孔介質(zhì)跳躍邊界條件，其出口則要符合內(nèi)部邊界條件。一旦積灰嚴(yán)重，存儲的熱量會產(chǎn)生陰燃，導(dǎo)致破壞濾袋，產(chǎn)生漏風(fēng)現(xiàn)象，塵埃涌人大氣之中;產(chǎn)生陰燃的原因還有是因為濾袋密封性不好，導(dǎo)致空氣流通性好，對陰燃有助燃的效果，密封性不好還會導(dǎo)致塵埃在濾袋內(nèi)外進行流動，會對一些細(xì)小管道進行堵塞，周而復(fù)始會造成極其惡劣的惡性循環(huán)，使用脈沖噴氣的時候頻率設(shè)置的不對，造成成本增加，效率較小，引起不必要的摩擦，導(dǎo)致設(shè)備的磨損。

在濾袋內(nèi)外，空氣的速度梯度比較大，出現(xiàn)了局部渦流。此外，在排氣管與凈氣室的連接位置，還出現(xiàn)了高速氣流區(qū)域。分析這些流體存在的原因可以發(fā)現(xiàn)，除塵器內(nèi)部流場分布不均，以至于它不能很好地完成顆粒分離工作，繼而加快了局部區(qū)域濾袋的磨損速.除塵器在正常工作情況下，會進行卸灰，以清理空間再次進行盛灰，塵埃密度過大會導(dǎo)致卸灰速率大，過程中會磨損卸灰容器，因此需要按時進行更換，但是更換的費用極高;造成通道不流通，影響生產(chǎn)另外塵埃中有很多容易燃燒的物質(zhì)。除塵器內(nèi)部會出現(xiàn)可以延續(xù)到灰斗后壁的明顯射流,不僅能了解除塵器的流場分布特點，還能研究出使流場均勻分布的方法。在建立模型時，可以將除塵器設(shè)置為下進風(fēng)運行模式，并且設(shè)置4排6列的濾袋。但是，其內(nèi)部流場應(yīng)為復(fù)雜三維、強旋、湍流流場，所以，可以選用湍流模型分析其流場分布情況。

布袋除塵器將運行溫度控制在濾布允許范圍內(nèi)，因為溫度過低可能導(dǎo)致結(jié)露，過高會使濾布過早老化，影響布袋除塵器使用壽命的因素：1、過濾風(fēng)速對濾袋的影響，過濾風(fēng)速是決定除塵器性能的一個重要因素。顆粒細(xì)、磨損性大的含塵煙氣，粉塵濃度高、為使濾袋的壓差保持在設(shè)計值運行，除塵器凈化過程中，只要濾布的耐溫條件允許，應(yīng)該盡可能使煙氣溫度高一些，以便除塵器內(nèi)部保持干燥，清灰正常進行，從而創(chuàng)造良好的運行條件。展耐熱性強的濾料是重要的，當(dāng)前玻璃纖維濾料就具有這一優(yōu)勢。當(dāng)排氣溫度超過160℃以上時，溫度對濾袋壽命有顯著影響，隨著溫度的升高濾袋壽命的折損就逐漸增加，達(dá)到一定溫度濾料將被燒毀。要定期對附著在濾袋表面的飛灰進行清理。做好布袋除塵器的維護，要從影響因素出發(fā)，采取措施定期檢查，我廠提供布袋除塵器的使用技術(shù)支持。過濾風(fēng)速應(yīng)取小一些，反之則選擇風(fēng)速大一些的。破壞性清灰對濾袋的影響，濾袋材質(zhì)的影響；濾袋材料應(yīng)選擇阻擋細(xì)小粉塵通過，織物絨毛長且富有彈性，因此運行時應(yīng)嚴(yán)格控制排氣溫度，織物經(jīng)緯線交織的孔眼小，經(jīng)緯線條細(xì)，杜絕長期超溫運行和短時間內(nèi)溫度驟升事故的發(fā)生，能掩蓋孔眼，并具有一定強度。高溫對濾袋的影響。