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鑄鐵分為幾類，生鐵碳含量超過1.7%的鐵碳合金，其中還含有少量的硅、錳、硫、磷等元素，硅、硫、錳、磷的含量多少，對(duì)生鐵的質(zhì)量影響不同，在不同形式的鐵、鐵、灰鑄鐵，可鍛鑄鐵和環(huán)球墨鑄鐵四大類。在圖像的形式在一些碳和鐵的白口鑄鐵存在，斷口呈銀白色，硬度高，很脆，不能進(jìn)行切割，直接用于工業(yè)，常用可鍛鑄鐵材料精制。
鐵灰鑄鐵碳部分是鐵素體和石墨存在，斷口為灰色，代碼是HT，灰鑄鐵強(qiáng)度低，塑性低，但鑄造性好，切削過程是好的，并具有較低的靈敏度。
球墨鑄鐵管廠家晉城市健牛冶鑄有限公司產(chǎn)品好，服務(wù)優(yōu)，公司年產(chǎn)10萬噸以上的離心球墨鑄鐵管，今年響應(yīng)新時(shí)代的互聯(lián)網(wǎng) 政策，開通網(wǎng)絡(luò)銷售渠道，客戶撥打公司即可享受網(wǎng)上訂單優(yōu)惠
球墨鑄鐵管的現(xiàn)狀及前景：我國的球墨鑄鐵管行業(yè)起步于20世紀(jì)90年代初，在中國城鎮(zhèn)供水協(xié)會(huì)的大力支持下發(fā)展迅猛，經(jīng)過近20年的實(shí)踐使用，其性、實(shí)用性已被供水行業(yè)普遍認(rèn)可，2008年國內(nèi)年產(chǎn)量已達(dá)到220萬噸，是1990年的11倍。由于我國是一個(gè)水資源缺乏的 ，缺水城市為600多個(gè)，嚴(yán)重缺水城市為200多個(gè)，供水節(jié)水事業(yè)方興未艾，球墨鑄鐵管有著廣闊的發(fā)展前景。



球墨鑄鐵管具有很高耐腐蝕性，球墨鑄鐵的防腐性能是鋼材的30倍以上。球墨鑄鐵管是內(nèi)襯水泥或樹脂，并涂有瀝青涂料，解決了存在的問題 內(nèi)部和外部腐蝕，灰口鑄鐵管和鋼管無法解決。因此，使用者不必采取任何防腐措施。
  接點(diǎn)靈活，具有良好的適應(yīng)性。球墨鑄鐵的連接管道是推入式接頭或機(jī)械密封用橡膠墊片接頭，具有良好的密封性和延性。無焊接是必需的。所設(shè)計(jì)的撓度為3-5 °，所需配件的數(shù)量可以減少。關(guān)節(jié) 可以吸收基礎(chǔ)沉降所造成的壓力，防止管道破裂。
  其使用環(huán)境也不再受到氣溫、濕度及復(fù)雜地表元素的影響，球墨鑄鐵管的應(yīng)用環(huán)境可以說不受任何限制，在我國地緣遼闊環(huán)境復(fù)雜，尤其是水資源又相對(duì)缺乏的現(xiàn)狀下有著廣闊的發(fā)展前景。
  管道的埋設(shè)深度應(yīng)根據(jù)冰凍程度、外部荷載與其它管道交叉等因素確定。在一般情況下，埋設(shè)深度可在冰凍線以下0.2米處，并符合如下條件：當(dāng)球磨鑄管管徑大于100mm時(shí)，管頂小埋深為1.20米。




專業(yè)生產(chǎn)球墨鑄鐵管及管件，本文中介紹的氣密性檢測(cè),一般是在元件或系統(tǒng)制造過程中進(jìn)行檢測(cè)，通常需要定量檢測(cè),而且要求快速、大量地在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行。球墨鑄鐵管道采用180度素砼壁護(hù)。氣密性檢測(cè)需要在鑄鐵管上覆土，如果出現(xiàn)滲漏，又需要將土清理，破素砼等繁瑣工作，這樣不可避免的要影響工程進(jìn)度，在常見的項(xiàng)目實(shí)施方法中，我們一般采取以下方式進(jìn)行球墨鑄鐵管的氣密性檢查：氣密性檢測(cè)的常用方法有氣泡法，涂抹法，化學(xué)氣體示蹤檢漏法，壓力變化法，流量法，超聲波法等等。傳統(tǒng)的檢測(cè)泄漏方法多采用氣泡法和涂抹法。氣泡法是將工件浸入水中，充入壓縮空氣，然后在一定時(shí)間內(nèi)收集從中泄漏出來的氣泡以測(cè)出泄漏量。涂抹法是在內(nèi)部充有一定氣壓的工件表面涂抹肥皂水一類的易產(chǎn)生氣泡的液體，觀察產(chǎn)生氣泡的情況以檢測(cè)泄漏量的大小。這兩種方法操作簡(jiǎn)單，能直接觀察到泄漏的部位和泄漏情況，但由于事先不知道工件泄漏的部位和幾處泄漏，難以收集全氣泡，影響測(cè)量的準(zhǔn)確性；其次，對(duì)于體積大、笨重、外表面復(fù)雜的零件，氣泡附著于零件底部和褶皺處而不易觀察；測(cè)試完后需要對(duì)工件進(jìn)行清掃干燥處理，無法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)、定量測(cè)漏。因此這兩種方法在滿足高精度、率的生產(chǎn)需求方面顯得力不從心。隨著計(jì)算機(jī)、電子、傳感技術(shù)的飛速發(fā)展，泄漏檢測(cè)技術(shù)的發(fā)展將迎來新的發(fā)展契機(jī)。




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