柴油發(fā)電機組負載運行的過程及處置辦法 　柴油發(fā)電機在作業(yè)中呈現(xiàn)機械毛病，輕則形成基礎件損壞，重則招致嚴峻機械事端的發(fā)作。通常狀況下，柴油機發(fā)作毛病前，其轉速、聲響、排氣、水溫、機油壓力等方面會表現(xiàn)出某種反常痕跡，即毛病征兆特征。所以操作人員應根據(jù)征兆的特征敏捷做出正確判別，決斷采納辦法，防止事端發(fā)作。 　　1、“飛車”毛病征兆特征“飛車”前，柴油機通常都會呈現(xiàn)冒藍煙、燒機油或轉速不穩(wěn)表象。 　　處置辦法：一是關油門中止供油，并踏下制動器；二是堵塞進氣管，堵截空氣的進入；三是敏捷松開高壓油管中止供油；四是車用柴油機行走中可用高擋重負荷（制動），使發(fā)動機因扭氣缺乏而熄火。 　　２、粘缸毛病征兆特征 　　粘缸通常在柴油機嚴峻缺水的狀況下發(fā)作，粘缸前發(fā)動機作業(yè)無力，水溫表指示超越１００℃，往機體上滴幾滴冷水，有“嘶嘶”的響聲，并冒白煙，水滴很快蒸騰。 　　處置辦法：怠速作業(yè)一段時間或熄火搖轉曲軸協(xié)助冷卻，使水溫降至４０℃左右，再緩慢參加冷卻水。注重不要當即加冷卻水，否則會招致機件因部分溫度俄然下降過快而變形或發(fā)作裂紋。 　?。场v缸毛病征兆特征 　　搗缸屬破壞性較大的機械毛病，除氣門落缸導致?lián)v缸外，大多是因為連桿螺栓松退導致的，連桿螺栓松退或拉伸后，連桿軸承合作空隙增大，這時在曲軸箱部位可聽到“嗒嗒”的敲擊聲，敲擊聲由小變大，終連桿螺栓徹底掉落或折斷，連桿及軸承蓋甩出，打破機體及有關零件。 　　處置辦法：當即停機檢修，替換新件。 　　4、斷軸毛病征兆特征 　當柴油機曲軸軸頸軸肩處因疲憊發(fā)作隱性裂紋時，毛病征兆尚不顯著，跟著裂紋的擴展加劇，發(fā)動機曲軸箱內發(fā)作煩悶的敲擊聲，轉速變化時敲擊聲加劇，發(fā)動機冒黑煙，不久，敲擊聲逐步增大，發(fā)動機發(fā)作顫動，曲軸開裂，隨即熄火。 　 處置辦法：發(fā)現(xiàn)征兆當即停機查看，發(fā)現(xiàn)裂紋應及時替換曲軸。 　　5、燒瓦毛病征兆特征 　　柴油機作業(yè)中轉速俄然下降，負荷加劇，發(fā)動機冒黑煙，機油壓力下降，曲軸箱內發(fā)作“唧唧”的干沖突聲。 　　處置辦法：當即停機，拆蓋查看連桿軸瓦，查明緣由，修理替換。 　　６、拉缸毛病的先兆特征 排氣管嚴峻冒黑煙而俄然熄火，曲軸不能轉變。此刻不能再發(fā)動柴油機進行作業(yè)，而應查明緣由并加以掃除。 柴油發(fā)電機組運行負載前的準備 　　發(fā)電機組廠家就不同品牌的發(fā)電機組 的負載運行時間做出以下分析，以發(fā)電機組為列： 　　柴油發(fā)電機壽命的長短不僅要做好平時的科學正規(guī)的保養(yǎng)，平時正確使用也有很大關系，就柴油發(fā)電機何時運行負載也有講究。

增壓型柴油機簡介 1）發(fā)電機依靠缸內燃燒發(fā)出功率。因此，進入缸內的燃油和空氣是基本的兩大要素，兩者要合理調配，燃燒才能完全，使之達到功率大而燃油省的目的。 2）燃油的輸入量是可以控制的，關鍵是空氣吸入量。一般發(fā)電機靠自然吸氣，空氣吸入量受發(fā)電機進氣系統(tǒng)阻力的限制，僅能吸入70%～80%（（以1個大氣壓計。吸入氣缸的空氣體積與氣缸容積的百分比）。因此功率難以提高。 3）增壓型柴油機的基本特征就是采用了“增壓器”。因此。進入氣缸的空氣不是依靠自然吸氣，而是由增壓器強制將空氣壓入或“填入”氣缸，從而使空氣量增多，噴射的燃油量也相應增加，不但發(fā)電機功率大大提高，而且由于燃燒完全，相應降低了耗油量，尾氣煙度也有所改善。 4）廢氣渦輪增壓器利用發(fā)電機排氣壓力推動渦輪，帶動另一端的葉輪壓氣機“鼓充”進氣，葉輪轉速每分鐘一般達10萬轉左右。采用這種內燃機增壓技術的發(fā)電機為增壓型，其功率比自然吸氣型提高20%～40%，燃油消耗率也顯著下降。 5）進氣氣缸的空氣通過廢氣渦輪增壓器后，由于受壓縮功的影響，其溫度大幅度提高（全負荷時一般達到12℃左右），空氣密度卻顯示下降，限制了功率的進一步的提高，因此出現(xiàn)了“增壓中冷”是將發(fā)電機的冷卻液或汽車前端的進風通過“中冷器”（即熱交換器）對已增壓過的發(fā)電機進氣進行“中間冷卻”。水冷型可將進氣溫度降至90℃左右，空氣冷卻型可將進氣溫度降至50℃左右。采用增壓中冷技術的發(fā)電機為增壓中冷型，其功率比增壓型進一步提高，油耗也相應地進一步減少，其工作原理如圖1-1所示。 6）B系列柴油機有3種吸氣形式--自然吸氣型、增壓型和增壓中冷型。依靠這種技術，B系列柴油機在缸徑、沖程和轉速不變的情況下，可逐級提高它的功率和轉矩，因而明顯擴大了系列內柴油機的功率范圍。以B系列6缸機為例：自然吸氣型（代號6B)的額定功率為96KW,增壓型（代號6BT）的額定功率為118KW，增壓中冷型（代號6BTA）的額定功率140KW，它們的轉矩和燃油量也分別不同程度地逐級得到提高和減少。 7）B系列柴油機是通過采用增壓和增壓中冷技術來擴大功率范圍，而不是通過采用擴大缸徑的方法來達到的。由于缸徑不變，缸體、缸蓋等零部件完全通用，就大大降低了工廠生產成本，減少了市場備件平中；又由于設計時不慮保留擴大缸徑的余地，使發(fā)電機能盡量緊湊，體積和質量明顯減小;更由于增壓技術的優(yōu)點，不僅提高了動力性的經濟性，而且有利于降低噪音和使排放達標。此外，如在高原地區(qū)使用，動力可保持不變或損失較少。B系列柴油機的結構強度是按 功率和轉矩的需要設計的，因此保證了全系列機型的可靠性和耐久性。 8）發(fā)電機配HIC增壓器主要按中、高速端匹配，因而低速端增壓壓力不足。為了不使煙度排放性能等惡化，不得不限制供油量（通過冒煙限制器），從而犧牲了低速轉矩并影響整車低速行駛性能。這種匹配主要適于汽車經常高速行駛的使用條件。 旁通渦輪增壓器正是針對解決低速動力性不足而開發(fā)的，它以低速端進行 匹配，低速增壓壓力高，冒煙限制器不起作用，因此低速轉矩大、排放低，并通過旁通閥來解決由此產生的高速端增壓壓力過高的問題，從而兼顧了高速端的性能，可以看出，旁通閥和曲柄連成整天轉動，并通過推桿與執(zhí)行器（用支架固定在增壓器殼體上）中彈簧的一端相連，執(zhí)行器的另外一端則通過軟管與壓氣機出口增壓壓力想通。當旁通閥處于關閉狀態(tài)時執(zhí)行器中的彈簧具有一定的預緊力。 當增壓壓力達到一定程度而足以克服彈簧預緊力時，作用力將通過推桿，曲斌使旁通閥打開，將進入渦輪的部分廢氣經旁通閥流入總排氣管，從而減少了進入渦輪的能量，使轉速和增壓壓力隨之下降。

多臺發(fā)電機組并機的特點 1、手動/全自動并機方式選擇。 2、同步并機準確，無沖擊，并機時間短（不超過3秒）。 3、根據(jù)負載需要待并機組自動并機或解列，使運行更為經濟。 4、多臺機組并機工作時，負載分配差值小于5%，保證了機組運行的可靠性。 5、配合機組自啟動控制模塊，可以實現(xiàn)市電故障時自動啟動和投入，自動并機；市電恢復后自動解列和停機。 6、具有逆功、過流、短路、機械故障、市電浮充電器故障指示和保護功能。 　 7、可以與ATS柜聯(lián)合使用，市電來后，機組自動延時切除，負載轉到市電端；市電故障時，機組自啟動，負載轉到發(fā)電機端。這其中的轉換中，市電總是優(yōu)先的。