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鋼筋籠繞筋機(jī) .1 加工速度快:正常情況下3人一班,可分班作業(yè),20米鋼筋籠成型耗時90分鐘左右,工作效率非常高。 2.2 加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠:由于采用的是機(jī)械化作業(yè),主筋、纏繞筋的間距均勻,鋼筋籠直徑一致,產(chǎn)品質(zhì)量完全達(dá)到規(guī)范要求。 2.3 箍筋不需搭接,較之手工作業(yè)節(jié)省材料1%,降低了施工成本。 2.4 由于主筋在其圓周上分布均勻,多個鋼筋籠搭接時很方便,節(jié)省了吊裝時間。 第3章使用范圍 本工法適用于直徑為Φ300~1500mm鉆孔灌注樁鋼筋籠制作。特別是鋼筋直徑比較大,鋼筋籠成型精度要求較高的鉆孔灌注樁鋼筋籠生產(chǎn)。



鋼筋籠繞筋機(jī) 整個生產(chǎn)區(qū)域在布局上,主要有四個部分,設(shè)備區(qū)、箍筋存放區(qū)(A區(qū))、主筋原料區(qū)(B區(qū))、鋼筋籠成品區(qū)(C區(qū)),要充分考慮各種原料及成品的移動及存儲方便。 要注意如下幾點(diǎn): 5.2.1 A區(qū)是箍筋也就是盤筋的存放區(qū),這一區(qū)域的寬度至少要3米,A區(qū)上側(cè)有道路相通,以便箍筋的存放及放入箍筋料架的操作。如果上側(cè)無道路,則設(shè)備兩側(cè)和生產(chǎn)區(qū)邊界距離要方便于物料的進(jìn)出; 5.2.2 設(shè)備和生產(chǎn)區(qū)邊界相距至少1米以上,如果考慮到物料進(jìn)出A區(qū)方便,一側(cè)或二側(cè)距生產(chǎn)區(qū)邊界距離要在2~3米以上; 5.2.3 B區(qū)為主筋原料區(qū),主要考慮上料方便,及儲存的方便; 5.2.4 C區(qū)為鋼筋籠成品區(qū),主要考慮下料及鋼筋籠補(bǔ)焊的方便。




建貿(mào)數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)廠家(香港分公司)地理位置優(yōu)越,交通便利,設(shè)備齊全,技術(shù)先進(jìn),實行嚴(yán)格的質(zhì)量管理體系。 主要生產(chǎn)和供應(yīng)各種 小導(dǎo)管尖頭機(jī)等幾十個品種,上千個規(guī)格。



打樁機(jī)操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)考核,熟悉機(jī)械構(gòu)造、性能、保養(yǎng)和操作知識,遵守操作規(guī)程和生產(chǎn)紀(jì)律,正確勞動保護(hù)用品。 2、現(xiàn)場水源流量不得低于鍋爐蒸發(fā)量的120%水質(zhì)必須符合標(biāo)準(zhǔn),作業(yè)期間必須保證供水。 3、作業(yè)前應(yīng)檢查桿件緊固情況,膠管接頭牢固可靠,無泄漏,汽閥無漏汽,儀表正常,汽錘導(dǎo)軌滑潤良好,卷揚(yáng)機(jī)制動可靠。 4、高空地面都必須有專人指揮,上下協(xié)調(diào),互相配合,不得擅自離開崗位。 5、直式樁機(jī)在扳起或放倒前,尾部應(yīng)按產(chǎn)品說明書的要求加10~14t配重,在底盤正前方的大梁下墊千斤頂,并在左右兩側(cè)和正前方拴好纜風(fēng)繩。 6、當(dāng)扳起機(jī)架到200mm時,應(yīng)停機(jī)檢查各制動部位,確認(rèn)良好后,才能繼續(xù)。當(dāng)扳到75mm時,應(yīng)緩慢進(jìn)行。直立后應(yīng)立即收緊纜風(fēng)繩。鋼筋籠繞筋機(jī) 效率高




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