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內蒙古錫林郭勒回收松香樹脂環(huán)氧樹脂的分類目前尚未統(tǒng)一,一般按照強度、耐熱等級以及特性分類,環(huán)氧樹脂的主要品種有16種,包括通用膠、結構膠、耐高溫膠、耐低溫膠、水中及潮濕面用膠、導電膠、光學膠、點焊膠、環(huán)氧樹脂膠膜、發(fā)泡膠、應變膠、軟質材料粘接膠、密封膠、特種膠、潛伏性固化膠、土木建筑膠16種。 幾種分類 對環(huán)氧樹脂膠黏劑的分類在行業(yè)中還有以下幾種分法: 1、按其主要組成 分為純環(huán)氧樹脂膠黏劑和改性環(huán)氧樹脂膠黏劑; 2、按其專業(yè)用途 分為機械用環(huán)氧樹脂膠黏劑、建筑用環(huán)氧樹脂膠黏劑、電子環(huán)氧樹脂膠黏劑、修補用環(huán)氧樹脂膠黏劑以及交通用膠、船舶用膠等; 3、按其施工條件 分為常溫固化型膠、低溫固化型膠和其他固化型膠; 4、按其包裝形態(tài) 可分為單組分型膠、雙組分膠和多組分型膠等; 還有其他的分法,如無溶劑型膠、有溶劑型膠及水基型膠等。但以組分分類應用較多。 生產(chǎn)應用 生產(chǎn)情況 中國環(huán)氧樹脂生產(chǎn)廠家有一百多家,但除了岳陽和無錫等少數(shù)幾家外,大都規(guī)模很小。 由于目前國內環(huán)氧樹脂廠大多規(guī)模小,牌號品種單一,設備落后,樹脂質量較低。 2010年開始全球范圍內環(huán)氧樹脂各主要應用市場的需求出現(xiàn)恢復性增長,2011-2013年美國和西歐的環(huán)氧樹脂需求量分別以3.2%和2.8%的速度增長,2014-2018年將繼續(xù)保持2%-3%的增長,而受益于中國市場的快速發(fā)展,全球環(huán)氧樹脂需求量將以4.5%左右的速度增長。 雖然全球的環(huán)氧樹脂業(yè)已進入成熟期,未來5年全球環(huán)氧樹脂行業(yè)復合增長率在4%-5%左右。但從國內市場看,2002-2013年國內環(huán)氧樹脂表觀消費量年復合增長率在10%以上,遠高于全球環(huán)氧樹脂行業(yè)的平均增長率。預計未來國內環(huán)氧樹脂行業(yè)仍能穩(wěn)定增長,一方面是全球產(chǎn)業(yè)轉移使得電子、船舶等下游行業(yè)都轉移到中國生產(chǎn),拉動了對環(huán)氧樹脂的需求;另一方面,國內企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品的質量在不斷提高,與國外企業(yè)相比逐漸具備比較優(yōu)勢。 在我國GDP繼續(xù)保持高增長的態(tài)勢下,未來幾年國內環(huán)氧樹脂需求量年復合增長率可達10%左右,2015年消費總量將達到150萬噸,占到全球環(huán)氧樹脂消費市場60%左右。
內蒙古錫林郭勒回收松香樹脂 醇酸樹脂是一種經(jīng)縮合醋化的聚合物,其合成原料是多官能醇、多元酸和植物油或脂肪酸,以聚酯為主鏈,側鏈為不飽和脂肪酸、殘留經(jīng)基或 基,側鏈的分子量較低。醇酸樹脂固化是由側鏈不飽和脂肪酸或經(jīng)基與其他樹脂縮合來實現(xiàn)的。制備醇酸樹脂的方法主要有四種,分別為醇解法、脂肪酸法、脂肪酸-油法以及油稀釋法。 [1] 醇解法 醇解法是將油、多元醇與多元酸同時加入反應器加熱酯化。在脂化過程中,多官能醇與酸的脂化較容易,生成的聚合物不溶于油,因而形成非均相體系,并且在低反應程度即產(chǎn)生凝膠化,此時油或脂肪酸未參與反應。通常采用單甘油脂來克服不相溶問題。醇解法是在催化劑存在下,在220~240℃下,油與多元醇進行醇解,重新分配脂肪酸,醇解完成后,加入二元酸,如鄰苯二甲酸酐,生成均相樹脂。在合成醇酸樹脂時,醇解是否完全,對產(chǎn)品的分子大小和結構有很大的影響,它影響著醇酸樹脂的分子結構與分子量分布。醇酸反應與酯交換反應類似,在均相之中形成一個平衡狀態(tài)的混合物,包括甘油一酸酯、甘油二酸酯、未醇解的甘油三酸脂和游離的甘油。醇解程度的檢測是檢測醇解物在乙醇中的溶解性。檢測方法是取出1體積的醇解物,向其中加入大于3體積的乙醇,若溶液澄清透明,則表明醇解完全,此時可與多元酸進行聚脂化階段的反應。常用的醇解催化劑主要為氧化物。催化劑的加入對醇解的程度無影響,對醇解的速率有很大的提高。甘油一酸酯在醇解平衡體系中的含量標志醇解反應的程度,甘油一酸醋含量高,不僅醇酸樹脂透明性好,而且分子量分布窄,涂膜有較好的耐水性好,較理想的硬度。含25%左右的甘油一酸酯可以得到透明均一的醇酸樹脂溶液。醇解法優(yōu)點是:生產(chǎn)成本較低,對原料的腐燭性小,且生產(chǎn)工藝的操作容易控制。缺點是:酸值不易下降,樹脂干性不好,涂膜的硬度不聞。
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內蒙古錫林郭勒回收松香樹脂 環(huán)氧樹脂防腐材料主要由以下材料組成。一是環(huán)氧樹脂,指含有環(huán)氧基的聚合物之統(tǒng)稱,主要適用于腐蝕性不太強的介質,耐堿性能較突出也能耐一般酸(除 外)腐蝕,國外防腐蝕市場對環(huán)氧樹脂的需用量已經(jīng)大大減少,主要原因在于耐蝕樹脂方面不飽和聚酯樹脂已經(jīng)迅速發(fā)展、且品種較多,國內市場由于不飽和聚酯樹脂起步較晚,因此環(huán)氧樹脂仍是防腐蝕領域的主要樹脂品種之一。環(huán)氧樹脂的主要特點是粘結強度高、收縮率低、產(chǎn)品脆性大、價格較高,常溫固化的樹脂使用溫度不超過80℃;二是環(huán)氧樹脂的固化劑,有胺類、酸酐類、樹脂類化合物等幾大品種,其中胺類化合物為常用,它又可以分為脂肪胺、芳香胺及改性胺等幾類,由于乙二胺、間苯二胺、苯二甲胺、聚酰胺、二乙烯三胺等化合物的毒性、氣味較大,因此逐步被、低毒的新型固化劑(如:T31.590、C20等)替代,這類固化劑對潮濕基層甚至水下也可以固化,所以日益引起人們的重視和好評;三是稀釋劑,環(huán)氧樹脂的稀釋通常用非活性稀釋劑如:乙醇、丙酮、苯、甲苯、二甲苯等,2種非活性稀釋劑可以混合使用,有時為了降低固化成品的收縮率、減少孔隙和龜裂也使用活性稀釋劑,如環(huán)氧丙烷丁基醚、環(huán)氧丙烷苯基醚、多縮水甘油醚等;四是增塑劑、增韌劑,單純的環(huán)氧樹脂固化后較脆、沖擊韌度、抗彎強度及耐熱性能較差,常用增塑劑、增韌劑來使樹脂增加可塑性、改善韌性、提高抗彎強度和沖擊韌度;五是填充料,粉料、細骨料、粗骨料、玻璃鱗片統(tǒng)稱為填充料,加入適當?shù)奶畛淞峡梢越档椭破返某杀?、改善其性能,在膠液中填充料的用量一般為樹脂用量的20~40%(重量),配制膩子時加入量可較多些,一般可為樹脂用量的2~4倍,常用的粉料為石英粉、瓷粉,此外還有石墨粉、輝綠巖粉、滑石粉、云母粉等。
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