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橡塑保溫板有什么優(yōu)勢特點(diǎn)呢？
  優(yōu)勢一：橡塑保溫板是密閉式發(fā)泡結(jié)構(gòu)，導(dǎo)熱系數(shù)小；具有優(yōu)良的絕熱效果，可節(jié)省能源消耗。
  優(yōu)勢二：密閉式氣泡結(jié)構(gòu)及致密的表皮使水汽不易透過，且吸水率低。
  優(yōu)勢三：產(chǎn)品富有柔軟性，施工安裝極為方便，省工省料。
  優(yōu)勢四：橡塑保溫板適用溫度范圍廣（-40℃至120℃）。
  優(yōu)勢五：耐火性良好，氧指數(shù)32以上，經(jīng)久耐用；獨(dú)特的阻燃配方，使材料具有優(yōu)良的防火阻燃效果。
  優(yōu)勢六：環(huán)保，橡塑保溫板不含CFC, HFC或HCFC等含氟烴材料 不含甲醛、粉塵和纖維。




橡塑保溫管為閉孔彈性體材料，具有柔軟性、耐屈繞、耐寒、耐熱、阻燃、防水、導(dǎo)熱系數(shù)低、減震、吸音等優(yōu)良性能?？蓮V泛用于空調(diào)、建筑、化工、醫(yī)藥、輕紡、冶金、船舶、車輛、電器等行業(yè)和部門的各類冷熱介質(zhì)管道、容器，能達(dá)到降低冷損和熱損的效果。又由于施工方便，外觀整潔美觀，沒有污染，因此橡塑保溫管是一種高品質(zhì)的跨世紀(jì)新一代絕熱保溫材料。
橡塑保溫管具有較低的導(dǎo)熱系數(shù)，平均溫度為0℃時為0.034w/mk，表面放熱系數(shù)高，達(dá)到9.5w/M2k,因此在相同的環(huán)境條件下，它的使用厚度比其它的保溫材料薄一半以上，節(jié)省了樓層吊頂以上的空間，從而增加了樓層的可利用空間。水濕透過率極低。橡塑保溫板目前已廣泛應(yīng)用于建筑、輕紡、醫(yī)藥、化工、冶金、造船等行業(yè)。比較集中地使用在空調(diào)系統(tǒng)的水、汽管道的保冷防凝露及保溫防止熱損失方面，獲得了理想的使用效果。


主要膠料常規(guī)特性如下：  
(1)氟橡膠膠料 具有耐油和耐高溫的特點(diǎn)，工作溫度范圍-30℃～+250℃，適用于高溫、熱油、腐蝕性化學(xué)介質(zhì)及真空密封的場合。(2)硅橡膠膠料  具有優(yōu)異的耐老化、耐天候、耐臭氧性能，以及良好的絕緣性及生理惰性，一般工作溫度范圍-65℃～+250℃。(3)氟硅橡膠膠料  具有優(yōu)異的耐油及耐高溫性能，工作溫度范圍-60℃～+200℃。(4) 橡膠膠料  優(yōu)異的耐油性，主要用于生產(chǎn)各類耐油密封制品，工作溫度范圍-60℃～+150℃。(5)三元乙丙橡膠膠料  耐老化、耐候性、耐酸堿等極性介質(zhì)性能好，工作溫度范圍-60℃～+150℃，主要用于生產(chǎn)密封制品及擠出制品。(6)氯丁橡膠膠料  優(yōu)異的耐候性、良好的阻燃、耐油及金屬粘著性，工作溫度范圍-40℃～+120℃，廣泛用于生產(chǎn)汽車波紋管、護(hù)套、膠板等制品。(7)天然橡膠膠料  具有優(yōu)良的彈性和機(jī)械強(qiáng)度，廣泛用于生產(chǎn)減振器等制品，工作溫度范圍-60℃～+120℃。(8)丁基橡膠膠料和氯化丁基橡膠膠料  良好的氣密性，耐老化、耐極性介質(zhì)、工作溫度-60℃～+150℃。(9)丙烯酸酯橡膠膠料  耐熱油、耐老化、低壓縮 變形的ACM、AEM膠料，工作溫度-40℃～+180℃。(10)氫化 橡膠膠料  具有優(yōu)異的耐老化、耐油、耐低溫、耐硫化氫、耐臭氧性能，工作溫度-60℃～+170℃。(11)氟醚橡膠膠料  具有優(yōu)異的耐高低溫、耐油、耐介質(zhì)、耐老化性能，工作溫度-40℃～+170℃。



汽車發(fā)動機(jī)系統(tǒng)密封件。
乙丙膠EPDM(Ethylene propylene Rubber) 由乙烯及丙烯共聚合而成，因此耐熱性、耐老化性、耐臭氧性、安定性均非常，但無法硫磺加硫.為解決此問題，在EP主鏈上導(dǎo)入少量有雙鏈之第三成份而可加硫即成EPDM，一般使用溫度為-50~150 ℃.對極性溶劑如醇、酮等抵抗性 優(yōu)點(diǎn)：具良好抗候性及抗臭氧性， 具 的抗水性及抗化字物 ，可使用醇類及酮類， 耐高溫蒸氣，對氣體具良好的不滲透性。缺點(diǎn)：不建議用于食品用途或是暴露于芳香氫之中。高溫水蒸汽環(huán)境之密封件衛(wèi)浴設(shè)備密封件或零件。制動（剎車）系統(tǒng)中的橡膠零件。散熱器 （汽車水箱） 中的密封件。




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在橡膠制品的生產(chǎn)過程中利用壓延機(jī)或壓出機(jī)預(yù)先制成形狀各式各樣、尺寸各不相同的工藝過程?稱之為成型。成型的方法有：
1.壓延成型
適用于制造簡單的片狀、板狀制品。它是將混煉膠通過壓延機(jī)壓制成一定形狀、一定尺寸的膠片的方法叫壓延成型。 有些橡膠制品?如輪胎、膠布、膠管等所用紡織纖維材料必須涂上一層薄膠在纖維上涂膠也叫貼膠或擦膠??涂膠工序一般也在壓延機(jī)上完成。纖維材料在壓延前需要進(jìn)行烘干和浸膠烘干的目的是為了減少纖維材料的含水量以免水分蒸發(fā)起泡?和提高纖維材料的溫度以保證壓延工藝的質(zhì)量。浸膠是掛膠前的必要工序目的是為了提高纖維材料與膠料的結(jié)合性能。
2.壓出成型
用于較為復(fù)雜的橡膠制品?象輪胎胎面、膠管、金屬絲表面覆膠需要用壓出成型的方法制造。它是把具有一定塑性的混煉膠放入到擠壓機(jī)的料斗內(nèi)在螺桿的擠壓下通過各種各樣的口型也叫樣板進(jìn)行連續(xù)造型的一種方法。壓出之前膠料必須進(jìn)行預(yù)熱使膠料柔軟、易于擠出從而得到表面光滑、尺寸準(zhǔn)確的橡膠制品。
3.模壓成型
也可以用模壓方法來制造某些形狀復(fù)雜如皮碗、密封圈的橡膠制品?借助成型的陰、陽模具將膠料放置在模具中加熱成型。




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