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冷拔異型管是具有相同壁厚和不同橫斷面形狀的異型管。它根據(jù)斷面形狀的不同又可分為一般等壁異型管（圖3-14）和帶折筋等壁異型管（圖3-15）兩類。這類異型管大多數(shù)用冷拔法或焊接管連軋成形法制成。異壁冷拔異型管是具有不同壁厚的異型管。這類異型管可以根據(jù)斷面形狀進一步分為具有兩根以上對稱軸的異型管、偏心管及異壁折筋管三類。具有兩根以上對稱軸的異型管

  前兩類變形過程復雜，必須根據(jù)斷面特征選擇合理的成形方法（如擠壓法），或采用異型管坯拉拔或冷軋而得。至于折管，由于其壁厚差別不大，實際上與等壁折筋管的生產(chǎn)方法基本相同。
凡縱向斷面形狀作周期變化或連續(xù)變化的異型管都稱縱向變截面冷拔異型管，包括螺旋圓翼管、齒形管、斜筋管、等壁異型扭轉管、波紋管、螺旋波紋（凸筋）管、標槍管和壘球棒等。這類管的生產(chǎn)方法有液壓、旋軋、冷拔、冷軋法等。




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冷拔異型管在進行拉拔時需要進行擠壓變形
 
冷拔是指在材料的一端施加拔力，使材料通過一個模具孔而拔出的方法，模具的孔徑要較材料shu的直徑小些。冷拔加工使材料除了有拉伸變形外還有擠壓變形，冷拔加工一般要在專門的冷拔機上進行。我給你舉給個例子 ，現(xiàn)在有一根直徑為5毫米的鋼絲，我們想把它變成直徑為3毫米的絲，這樣就能更細一點，長一點，這時需要一個模具，這個模具一般為圓形，模具中心有一個直徑為3毫米的孔徑，我們將模具固定，將鋼絲的一端直徑先磨成小于3毫米，這樣才能穿過模具的孔徑，然后慢慢拉動鋼絲使它整體穿過孔徑（注意拉拔鋼絲的過程是在室溫進行，鋼絲是不加熱的，所以叫冷拔）這樣鋼絲直徑就變成了3毫米，整個過程就是拉拔的過程，有拉伸變形外還有擠壓變形，拉出的材料就叫做冷拉材料。




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